锂电池为什么使用石墨做正极材料？使用其他材料不行吗

　　对于石墨的价格问题：价格是下降的，预计未来依然会下降，但是高端的相会比较稳定，进入大厂供应链体系的价格相对问题，比如比亚迪等。

　　负极材料的技术路线：未来5-10年人造石墨都是主流技术路线，主要原因是人造石墨在制造动力电池方面具有循环次数多少的技术优势，天然石墨在制造3C电池方面具有优势；未来发展的方向是Si-C负极、硬碳负极，但目前成本较高，比如硬碳负极是现在负极材料的3倍价格。

　　森田化工主要是中高端客户为主：目前主要供应日本、韩国、美国，国内BYD有所供应，未来国内的量会有所增加，目前产能3000吨，2014年会扩产到4000吨，主要是已有的一条生产线开工了，增加了1000吨的产量，预计2014年产量增长20%，主要是海外动力电池的客户。

　　价格基本接近底部：目前的价格，已经基本没有利润了，主要是供应太多，未来不会再下降了，客户三星要求今年价格下降30%。目前森田化工的全球市场占有率为30%，多氟多第二，国内的供应商还有天赐材料，九九久等。

　　电解质的情况：电解液的保质期为3个月，电解质保质期在半年左右，目前添加剂的成本在上升。

　　国内隔膜发展历程：国内隔膜厂商都是从较低的位置起步的，2006年佛塑金辉是国内的第一条生产线，去国外研发，然后挖人，都是这样成长起来的。从设备的情况来看，日本东芝的制造设备是最好的，由于隔膜的设备是定制化的，需要具有一定的工艺技术以后，再确定自己的生产设备。核心工艺、设备、专用料是三大核心因素，不是买了较好的设备就会可以造出来优质的隔膜。

　　动力电池对隔膜的要求：主要是安全性、高容量。指标主要是：1、耐拉伸强度，需要就有较高的耐穿刺性；2、薄度，越薄可以提升电池容量；3、活性物质多。

　　隔膜国外技术领先较多：日本旭化成可以做到9个?0?8，而国内做到12个?0?8就已经不稳定了，同时良率方面也存在着较大的差距，这取决于生产工艺以及生产经验的积累。

　隔膜的价格：国内干法隔膜2-3元/平方米；国外干法1美元/平方米以下，湿法2-3美元/平方米，国外的成本在3元/平方米以下。涂布的价格1.5元/人民币/国内，国外需要5-6元人民币。湿法隔膜要比干法贵30-50%。

　　对国内厂商的评价：星源材质以前是做贸易起家的，具有客户渠道，开发出产品后顺利对接到国外客户；沧州明珠干法已经给比亚迪供货，但是做湿法可能需要从新开始，具有不确定性；对自己的评价，中锂控股预计6月份开机生产，预计未来会做到2500万平方米，市场占有率15%，良率达到95%（不太可信，国内一般都在50-60%）。