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电动汽车电池管理知多少?BMS电池管理技术详解!

来源:宝鄂实业    2019-03-14 10:54    点击量:
特斯拉电动汽车核心三大件,电池来自日本松下,电机则来自台湾供应商,只有电池管理系统是特斯拉自主研发的核心技术,在其2008-2015年申请的核心知识产权中,大部分与电池管理系统有关,那么电池管理核心技术是什么?
 
1、BMS发展历史知多少?
 
BMS是电池管理系统的英文简称,是动力电池和储能电池不可或缺的重要部件,其成本约占电池组总成本的20%左右,它先前被整车厂认为只是动力电池的附属品,直到特斯拉电动汽车出现才改变了这一观点,因而作为一个细分领域发展也仅仅才五六年的时间,2012年其市场规模仅为2亿元,但是随着新能源车发展对BMS需求的持续增长,业内预测其在2015-2025年复合增长率将达到21.1%,到2020年中国BMS市场规模将达到250亿元
 
 
2、BMS电池管理技术详解?
 
BMS是连接电池和整车的纽带,它首先通过准确估测动力电池组的荷电状态(SOC),保证SOC维持在合理范围之内,防止由于过度充电和放电带来的电池损伤,并随时显示电动汽车的储能电池的剩余电量;其次通过实时采集电动汽车蓄电池组每块电池的端电压、温度、充放电流及电池包总电压,建立每块电池的使用历史档案,筛选出有问题电池,以保证电池组运行可靠性和高效性;再者保证单体电池均衡充电,使得电池组各个电池达到均衡一致的状态。
 
从核心技术层面来看,BMS简单可分为检测模块和运算控制模块,检测是指测量电芯的电压、电流、温度及电池组电压,然后将这些数据传送给运算模块进行处理及发出指令,运算控制模块则分为硬件、基础软件、运行环境及应用软件,最为核心部分是应用软件,它涉及到电池状态估算方法、故障诊断和电池保护,其中状态估算包括SOC(State Of Charge)、SOP(State Of Power)和SOH(State of Health)、电池均衡和电池热管理,SOP和SOH都依赖于SOC,因此SOC算法是BMS技术的核心,其算法精准度和纠错能力至关重要
 
 
3、BMS玩家都有哪些?
 
BMS技术是电动汽车关键技术,虽然在数据可靠性、SOC估算精度和安全管理等方面有待提高,同时急需设立行业技术参数及标准,提高整车厂对BMS重要性认知,但当前已经进入实际应用阶段,BMS开发设计存在三大玩家,具体如下:
 
首先是新能源汽车企业,内部都会有BMS团队,在BMS研发费用及技术应用上有着得天独厚的优势,但是做好BMS的关键在于和电池设计联系起来,它需要建立电池技术研究中心,构建实验室并拥有一套完全属于自己的评价和标定体系,这就不是整车厂擅长事情。
 
其次是电池PACK企业,它们优势在于电池制造出身,熟悉电池性能、构造及设计,但是对BMS研发需要投入庞大资金,同时还要考虑后期应用销量;
 
再者是第三方BMS公司,它们大多以轻资产方式运营,拥有较为完整、涵盖BMS软硬件开发、测试及电池标定的团队人员构架,同时它们服务的客户更多,因而涉及的应用场景更丰富,其积累的数据及算法设计则更为有效,但是由于体量较小,被新能源车企和电池PACK企业收购可能性比较大
新技术的核心在于“阳极制造”,主要用硅来制造,阳极是电池的主要组成部分。目前的电池阳极是用石墨制造的,新阳极用硅制造,可以存储更多电量,但在真实世界中,硅阳极往往比较脆弱,或者寿命很短,难以推广使用。
 
Sila Technologies开发出一种原型产品,成功解决这些问题,它将硅与石墨纳米粒子融合,让产品变得更耐用。Sila Technologies还说,如果使用它们开发的新技术,电池存储的电量会比今天的锂离子电池高20-40%。
 
何为硅材料?它是重要的半导体材料,化学元素符号Si,电子工业上使用的硅应具有高纯度和优良的电学和机械等性能。硅是产量最大、应用最广的半导体材料,它的产量和用量标志着一个国家的电子工业水平。
 
硅具有优良的半导体电学性质。禁带宽度适中,为1.12电子伏。载流子迁移率较高,电子迁移率为1350厘米2/伏·秒,空穴迁移率为480厘米2/伏·秒。本征电阻率在室温(300K)下高达2.3×105欧·厘米,掺杂后电阻率可控制在104~10-4 欧·厘米的宽广范围内,能满足制造各种器件的需要。硅单晶的非平衡少数载流子寿命较长,在几十微秒至1毫秒之间。
 
硅碳负极逐步成为产业关注焦点,国外企业率先实现硅碳负极材料量产,目前国内企业也已布局硅碳负极材料。相关公司详情如下: