详解锂电池pack基础知识，18650锂电池pack工艺技巧总结分析
来源：宝鄂实业
2019-04-23 12:21
点击量：次
电池pack工艺 导线锡焊工艺 连接工艺 电芯、保护板通过导线锡焊连接，然后装配胶壳 使用设备、工具:锡焊台 缺点：以产生锡珠、脱焊，有安全隐患 三、电池pack工艺 镍片锡焊工艺 连接工艺 电芯、保护板通过镍片锡焊连接，然后装配胶壳 锡焊 使用设备、工具:锡焊台 缺点：以产生锡珠、脱焊，有安全隐患 三、电池pack工艺 镍片点焊工艺 连接工艺 电芯、保护板通过镍片金属点焊连接，然后装配胶壳 金属点焊 使用设备、工具:金属点焊机 缺点：对产品设计及工艺要求较高 优点：产品稳定、可靠，一致性好 三、电池pack工艺 激光点焊工艺 连接工艺 电芯、保护板通过镍片金属点焊连接，然后装配胶壳 激光点焊 使用设备、工具:激光焊接机 缺点：对产品设计及工艺要求非常高， 优点：产品稳定、可靠，一致性好 三、电池pack工艺 封装工艺： 卡扣（扣合式）封装-塑焊封装-胶框封装、注塑封装 三、电池pack工艺 卡扣装配工艺 工艺特点： 一致性较差，尺寸难控制，缝隙、变形是此工艺的最大难点 成本高 三、电池pack工艺 超声波塑焊工艺 一致性较好，缝隙、变形较好控制，美观，但成本较高 三、电池pack工艺 注塑工艺 一致性好，无缝隙、变形等控制难点，美观，尺寸小，容量高，且工艺成本低 注塑 三、电池pack工艺 结构：外置式-内置式 四、电池pack生产流程 来料检验上料 绝缘、支架粘贴 注塑结构生产工艺流程 点焊正、负极 Pcb焊接 整形定位、检测 低压注塑成型 电性能检测 贴防水纸 包裹商标 尺寸测量 外观检查 外观清洁 装箱 底壳粘贴 四、电池pack生产流程 来料检验上料 注塑结构生产工艺流程 电芯测试：电压、内阻、尺寸 使用工具设备： A、电压、内阻：内阻测试仪 B、尺寸：通规、数显卡尺 仪器 - + 仪器 四、电池pack生产流程 绝缘、支架粘贴 注塑结构生产工艺流程 缺图 四、电池pack生产流程 底壳粘贴 注塑结构生产工艺流程 双面胶粘于电芯尾端 电芯 四、电池pack生产流程 点焊正、负极 注塑结构生产工艺流程 使用设备：金属点焊机 使用工具、一、18650锂电池pack工艺焊接时应注意什么？
1、18650锂电池焊接时应注意点焊的电流。
2、18650锂电池焊接时应注意焊针直径。
3、18650锂电池焊接时应注意焊针间距。
4、18650锂电池pack工艺焊接时应注意焊点数量。
5、点焊时不能炸火，不能短路，不能虚焊。
18650锂电池pack工艺技巧总结分析
二、18650锂电池pack工艺锡焊时应该注意什么？
1、18650锂电池锡焊时应注意锡丝直径。
2、18650锂电池锡焊时应注意锡焊温度恒稳。
3、锡焊时应注意锡焊时间不能超过多少秒。
4、锡焊不同的18650锂电池表面材料时用的烙铁头也有所不同。
三、18650锂电池pack工艺配组时应注意什么？
1、设定好电芯内阻，电压，自放电。
2、设定好通道及档次。
3、设定好每通道配组数量。
?4、如果有不良时需要及时隔离分析。
18650锂电池pack工艺技巧总结分析
四、多并多串18650锂电池pack设计工艺技巧。
1、采取优先易操作的原则，即员工易操作。
2、采取优先操作安全的原则，即员工操作时不易短路或有较好预防措施。
3、采取设备原则，即借助辅助设备完成的尽量不用人工，至少半自动化。
4、包装设计要合理，易拿易放，不要产品出到客户那里半天拿不出来。
五、18650锂电池pack工艺质量特点：
1、采用质量过关的锂电池，需要合格稳定的供应商提供性能良好的单体电池，单体电池经过一系列安全测试和性能测试，合格后使用。
2、要求电池内阻低且一致性好，无论14.8V锂电池组还是其它储能电池包，都要保证低内阻保证大电流放电的容量、平台，散热性等。
3、电池结构上采用通风设计，相邻二只电池间保留不低于2mm的间距，此结构要求用塑胶支架固定电池。
18650锂电池pack工艺技巧总结分析
4、PACK电池厂?在点焊使用开槽镍片，镍片尺寸满足大电流放电要求，镍片材料保证低内阻，点焊机保证稳定工作，焊针保证质量，操作者经培训考核并合格后上岗操作，点焊后检测焊点是否牢固。另每批次产品做振动实验以验证抗振性能。
5、不同批次电池做成典型成品并做寿命试验，锂电池PACK设计规范经验汇总时电池成品做循环测试得出实际的循环寿命。
