手机电池刚开始时是封装的电池，怎样做出来的电池及充电器的？
来源：宝鄂实业
2019-03-06 11:33
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手机电池刚开始时是封装的电池， 是由上下2个塑胶壳经超声波焊接将电芯密封在里面，外面只留出充电触点和主板上的连接器接触，电池的背面也是手机的外观面。随后出现了单独的电池，也就是说手机的电池盖成为单独的零件，这样做的好处是电池壳可以和外壳在一起开模，避免了外观出现色差以及配合风险。电池厂只需单独把电池做好即可， 电池的做法也简单化了， 通常用塑胶壳装配在一起，外面贴上包装纸，或者用铝壳包裹。电芯的规格一般按大厂的规格来， 没有统一的标准，电芯是锂电池。这时候的充电器通常还配备2个，一个叫座充，家里用的，一个叫旅充，就是现在的类型，随着USB口兼容充电功能， 座充很快被淘汰了。大约在2008年，聚合物锂电开始出现在手机里，由于聚合物电池的形状可以做成异形的，而且可以做薄，能量密度比锂电池高，所以逐步得到发展，同时由于当时上网本流行，聚合物电池在上网本上普遍使用，尤其是某果使用的是聚合物电池，于是聚合物电池成为主流， 目前的手机基本都是聚合物电池了。下图是不同时期的锂电池图：
同样，充电器刚开始是和数据线分开的，手机出场配置里是单独的充电器和数据线， 后来和数据线合二为一后，充电器变成了一个充电插头，数据线通常一头是USB-A型，就是通常电脑的USB口，用于插入充电插座，另一头是Micro USB，用于接入手机, 开始是8 PIN的，后来变为5 PIN的， 然后变成TYPE-C型的，就是那种不分方向的插头，最早由某果使用，现在逐渐成为主流了。目前充电器的充电电压一般在3.7V，充电电流1A 左右，快充技术可以在5V的电压下，电流达到2A。
设计注意事项：目前主要的聚合物电池，其他的都已不常用，聚合物电池和主板的连接比较简单的是直接焊接在主板上， 这是一般中、低端手机的做法， 高端的一般用端子连接。还有一种方法是通过FPC与主板连接，连接器通常是BB连接器。结构上电池要单独做电池仓将电池与其他部件隔离开，电池仓可以电池间隙留大点，单边不小于0.2，高度方向不小于0.3，电池仓一般做成封闭结构。电池目前主要通过双面胶粘在电池仓里，由于手机主流结构是不可拆卸的，所以这样也没啥问题。电池设计时通常会面临一个容量大小问题，一般方案公司会给出一个标准的电池及容量，不过有时候客户会要求提高容量，以及改变形状的要求，这是就要对电池容量进行计算， 行业内的做法是用电池的体积乘一个比例系数，系数根据各厂不同，这是一个近似值。还有的以能量密度来计算， 体积*能量密度/电压（注意单位换算）。另外，由于USB口试经常使用的，所以要注意对USB接口的保护，结构上一般要设计支撑定位结构，以防止大角度的扭转，板动，同时要防止USB处间隙过大，或者比较空耳能够看进去。USB母头和公头之间的距离是有限的， 要注意结构外沿不要超过这个距离（2.5毫米）。电池的其他形式现在已不再流行，就不介绍了， 有兴趣的可以联系本人，单独交流。
电池的安全事项：电池长久以来面临2个问题，一个是容量，一个是安全，容量现在还看不到可以解决的希望；据说石墨烯可以解决， 不过实用还很遥远。 安全问题一直以来都是个隐患， 这个是锂电池的硬伤，最好的办法就是用最好的电池，所以，还是要买品牌手机，品牌手机有双重检测，工厂检测一边，公司再复查一次，可以最大限度减小风险， 品牌工厂对电池管理系统有较高的要求，通常的所有极端情况如过压，过流，短路保护，以及电源芯片都有丰富经验， 反观其他手机由于成本压力多少都会差点。至于使用时的注意事项，按照手机的说明书来就好。
相关知识：
普通锂离子电池在过充、短路等情况时候发生时，电池内部可能出现升温、正极材料分解、负极和电解液材料被氧化等现象，进而导致气体膨胀和电池内压加大，当压力达到一定程度后就可能出现爆炸。而聚合物锂离子电池因为使用了胶态电解质，不会因为液体沸腾而产生大量气体，从而杜绝了剧烈爆炸的可能。目前国内的聚合物电池多数仅仅是软包电池，采用铝塑膜做外壳，但电解液并没有改变。这种电池同样可以薄型化，其低温放电特性比聚合物电池更好，而材料能量密度则与液态锂电池、普通聚合物电池基本一致，但因为使用了铝塑膜，因此比普通液态锂电更轻。安全方面，当液体刚沸腾时软包电池的铝塑膜会自然鼓包或破裂，同样不会爆炸。须注意的是，新型电池依然可能燃烧或膨胀裂开，安全方面并非万无一失。
