有利可图的铅酸电池是主动有人回收吗？
来源：宝鄂实业
2019-03-08 13:05
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电池要回收的核心问题是污染，那就要看污染源是什么，现在汞已经基本淘汰了，大家可以放心的买市面上合格的品牌一次性电池，都没有汞含量超标的问题，这是可以随意丢弃的基础。而另外两种常见的重金属来着铅酸电池的铅以及镉镍电池的镉。铅酸电池的回收因为有利可图，所以很多不规范的民间企业也积极参与其中；镉镍电池的镉也有保护设计，不过总体来说它们还是被诟病的主题。
它们都不算是一次性电池，所以才有了文章的标题，一次性电池用完了可以扔！因为我们国家并没有完善回收办法和流程及相关的规定，这方面是滞后的，对于危害很小的合格一次性电池，也不要很容易就给个不环保的帽子扣上。还是要回收办法和立法走在前面，电池的回收才能走上有序化，这个问题目前就是放眼全世界，能妥善解决的也没有，都是在尝试。
电池材料利用功能涂层对电池导电基材进行表面处理是一项突破性的技术创新，覆碳铝箔/铜箔就是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒，均匀、细腻地涂覆在铝箔/铜箔上。它能提供的静态导电性能，收集活性物质的微电流，从而可以大幅度降低正/负极材料和集流之间的接触电阻，并能提高两者之间的附着能力，可减少粘结剂的使用量，进而使电池的整体性能产生显著的提升。
涂层分水性（水剂体系）和油性（有机溶剂体系）两种类型。
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获得混合粉料；其中Li与(Ni+Co+Mn)的摩尔比为1.1，Al(NO3)3的加入质量为理论产品质量的0.6％，NH4F的加入质量为理论产品质量的0.4％；步骤C，一次烧结：将所述步骤B获得的混合粉料辊道窑进行一次烧结，以10℃/min升温到600℃保温8h，在烧结过程中持续通入氧气，流量大小为20L/min；步骤D，预包覆处理：将所述步骤C获得的一次烧料与异丙醇铝粉粉末均匀混合，经球磨2h处理获得混合物料；其中异丙醇铝粉的加入质量为理论产品质量的0.65％，控制粒度D50＝9～14μm；步骤E，二次烧结：将所述步骤D获得的混合物料在辊道窑以10℃/min升温到950℃保温12h；将二次烧结所得产品进行筛分及除铁。
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将二次烧结所得产品进行筛分及除铁，控制除铁后物料中的磁性物质含量小于60ppb，除铁后的物料进行批混，过筛及包装入库，最终制得获得镍钴锰三元正极材料LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2成品。本发明提供的镍钴锰三元正极材料的制备工艺流程如图1所示，步骤A，原料预处理：将氢氧化锂原料经200目过筛获得颗粒，控制粒度D50＝3～8μm备用；步骤B，预掺杂处理：将所述步骤A获得的氢氧化锂原料颗粒、三元前躯体LiNi0.6Co0.2Mn0.2(OH)Al(NO3)3和NH4F加入蒸馏水中采用高速混合机进行液相混合，待混合均匀后将液相混合物进行直接进行球磨3h，球磨完毕在盘干机中、在120℃温度条件下干燥处理。
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结合三元材料的前驱体中组合部分可知，在三元材料干燥过程中，需要考虑到到物料干燥特性、干燥设备投资、产品工艺要求等。由于电池材料本身的水分含量较大、且较为松散。在干燥设备选择的过程中需要注意热效率。此外三元材料品质要求中需要保证期其铁离子的含量这为我们进行三元材料干燥设备选择制造了不小的难题。河北钴锂有色金属资源再生利用有限公司技术部结合钴盐干燥、镍精矿干燥、以及硫酸锰干燥干燥试验数据，提出使用盘式干燥机处理三元材料的结论。最早用于三元材料烘干的干燥设备是热风循环烘箱。其干燥模式是：待干燥的三元材料平铺在干燥盘上，干燥盘置于小车上。一台烘箱一般设有2辆小车，上面摆放若干个干燥盘。三元材料依靠烘箱内的热风进行干燥。
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这也很好解释了为什么该材料具有优异倍率性能(2.7～4.3V，20C快充下，放电比容量达126mAh/g)。因氨水与金属离子的优异络合性能，共沉淀法普遍采用氨水作为络合剂，但氨水具有腐蚀性和刺激性，对人和水生动物均有害，即便在很低的浓度下(>300mg/L)，因此KONG等尝试采用低毒性的络合剂草酸和绿色络合剂乳酸钠替代氨水，其中乳酸钠作为络合剂制备的523型材料，其0.1C、0.2C性能均优异于氨水作为络合剂制备得到的523型。溶胶凝胶法(sol-gel)***优点是可在极短时间内实现反应物在分子水平上均匀混合，制备得到的材料具有化学成分分布均匀、具有精确的化学计量比、粒径小且分布窄等优点。
