关于国内锂电池材料隔膜的探讨
来源：宝鄂实业
2019-10-24 07:40
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在我国锂电池四大核心材料中，正、负极材料、电解液都已实现了国产化，但高端锂电池隔膜仍是技术短板。隔膜是锂电池的关键组件之一，隔膜的品质直接影响电池容量、充放电循环寿命、阻燃止爆安全性能等指标。现阶段，我国国产隔膜主要供应于低端3C类电池市场，高端隔膜仍大量依赖进口。
目前锂电池隔膜制造工艺主要分湿法和干法。我国在干法工艺上已迈入了世界第一方阵，但在湿法隔膜领域，国内企业虽掌握方法，但整体仍难以与外国巨头抗衡，此外，核心生产设备也主要依赖进口。
高端隔膜技术具有相当高的门槛，不仅要投入巨额的资金，还需要有强大的研发和生产团队、纯熟的工艺技术和高水平的生产线。对于湿法制造工艺来说，树脂材料与添加剂的挤出混合过程以及拉伸过程是两大核心难点。
总体来看，我国锂电池隔膜行业竞争呈现如下特点：
特点一：湿法隔膜产量占比逐年提升
就工艺本身来看，干法隔膜和湿法隔膜各有优缺点，干法隔膜在生产工艺、成本、环保经济等方面具有较大优势，湿法隔膜则具有短路率低、孔隙率和透气性可控范围大等优点。
从目前市场的应用来看，从全球锂电池企业的选择来看，干法隔膜和湿法隔膜并存。
不过，近年来随着三元锂电池占比的提高，湿法隔膜产量的占比也稳步提升。最新数据显示，2017年，国内湿法隔膜产量达到8.06亿平方米，占比56%，份额超过干法隔膜。
鉴于干法隔膜和湿法隔膜各自的特点，湿法隔膜未来需求将会逐步扩大，但短时间内并不会完全替代干法隔膜。
特点二：出货量企业集中度较高
按照出货量来看，总体上2017年我国干法隔膜和湿法隔膜的企业集中度均较高，尤其是湿法隔膜，前三企业出货量占比达到71%，前五占比达到87%;干法隔膜前三企业占比为42%，前五占比为55%。
特点三：产能区域性明显
从目前我国锂电池隔膜材料企业区域分布来看，总体上集中度较高，主要集中在华东和华中地区，产能比重分别达到48%、27%;华南地区产能占比也有10%，其他地区则都在10%以下。
特点四：企业产能扩张加速，未来竞争加剧
值得一提的是，锂离子电池四大主材中隔膜毛利最高。因此，国内企业纷纷迈入隔膜领域，希望在动力电池红利下能分一杯羹。
