连接器温升对于锂电池储能性能影响有哪些？
来源：宝鄂实业
2019-11-17 07:44
点击量：次
在锂电池储能系统中，锂电池对温度的敏感性主要源于其材料物化性质的温度敏感性。温度会直接影响电极材料的活性和导电率、锂离子在电极上的嵌入和脱嵌、隔膜的锂离子透过性等，进而影响到电池内部的电化学反应，其外部表现为动力电池的温度敏感性。
当锂电池持续工作在45℃以上时，其循环寿命明显降低，这种情况在高倍率充放电时更为明显。因此，如果长时间地工作在高温环境下，动力电池的寿命就会明显缩短，其性能也会大大降低，甚至引发安全事故。同样，温度过低则电池内部活性物质的活性明显降低，其内组、极化电压增加，充放电功率和容量均会显著降低，甚至引起锂电池容量不可逆衰减，并埋下安全隐患。
另外，锂电池箱体内部温度场长时间的不均匀分布也会造成各电池模块、单体性能的不均衡，尤其是分布在高温区域的电池老化速率会明显快于低温部分，随着时间的累积不同电池之间的物性差异将越加明显，从而使得锂电池之间的一致性变差，甚至发生提前失效，缩短了整个动力电池系统的寿命。
连接器作为锂电池组之间串并联的必要元件，当电池组进行充放电的时候，大电流的通过会使连接器产生热效应，当连接器温度升高，超过锂电池组的温度，温度就会传向电池内部，进而影响到电池的稳定性，所以使连接器达到低温升的特性成为一个必要条件，储能专用连接器将端子内部与插针接触面保持在最佳面积，有效降低接触电阻，减小过电流密度，减小了电流温升;与此同时，多个表面设计成波纹扇形，提高了散热功能。
除此之外，金属材料采用进口高纯度紫铜，导电率高，过电流温升稳定，塑性材料使用特有的合金材料，集合多种塑料特性，兼备高强度与高韧性特点，满足防火要求同时，拥有较高的导热系数，加快散热;在内部端子与线鼻子连接技术方面，采用FIRST专利技术，保证了两者连接可靠性，增大了接触面积，使过电流温升达到有效降低，同时，稳定牢固的多点压接工艺有效的降低了线鼻与导线之间的连接温升，并保证了锂电温升的一致性。
