什么原因导致锂电池的内阻过大？
来源：宝鄂实业
2019-04-25 14:01
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工艺方面
1）、正极配料导电剂过少（材料与材料之间导电性不好，因为锂钴本身的导电性非常差）。
2）、正极配料粘结剂过多（粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强）。
3）、负极配料粘结剂过多（粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强）。
4）、配料分散不均匀。
5）、配料时粘结剂溶剂不完全。（不能完全溶于NMP、水）
6）、涂布拉浆面密度设计过大。（离子迁移距离大）
7）、压实密度太大，辊压过实。（辊压过死，活性物质结构有的遭到破坏）
8）、正极耳焊接不牢，出现虚焊接。
9)、负极耳焊接或铆接不牢，出现虚焊，脱焊。
10)、卷绕不紧，卷芯松弛。（使正负极片间的距离增大）
11)、正极耳与壳体焊接不牢固。
12)、负极极耳与极柱焊接不牢。
13)、电池烘烤温度过高，隔膜收缩。（隔膜孔径缩小）！
材料方面
1）、正极材料电阻大。（导电性差，如如磷酸铁锂）
2）、隔膜材料影响（隔膜厚度、孔隙率小、孔径小）
3）、电解液材料影响。（电导率小、粘度大）
4）、正极PVDF材料影响。（量多或者分子量大）
其他方面
1）、内阻测试仪器偏差。
2）、人为操作。
3）、环境。
