什么是湿法回收？干电池还有哪些回收方式可以利用？

一次酸浸一次酸浸的溶液来源于电解后的电解液，并加硫酸（98%）使其酸度保持在10%（wt），最少不低于8%，该浓度可使电池中的锌完全溶解，且不会附着在碳棒，碳粉上。酸浸也可以采用其它酸，如盐酸、硝酸等，但必须设计相应的电解工艺，采用硫酸可使用传统的电解锌工艺。如果采用副产酸或含酸废液，该工艺生产成本将大大降低。每次酸浸时间至少在24h以上。

分离工艺中的所有分离步骤都是待浸出液澄清后，将澄清的浸出液移至下一步工艺处理。

水洗、分类回收一次酸浸后的残留渣主要是碳棒、碳粉、排气孔垫片、金属盖及少量的泥。经分类回收后，完整的碳棒、金属盖、排气孔垫片等可直接返回电池生产商使用。碳粉及泥中含有其它金属及余属盐如汞、化汞、结晶氯化铵等，甚至会有贵金属，根据其组成不同，采用不同的处理方法将它们进一步分离。最简单的方法是将碳粉、汞或氯化汞、氯化铵，与新加入的化锌按特定电池的碳包组成进行组分比例调整或补充，用于电池生产（7）铁磁分离由于部分电池的外金属盖是铁制的，通过铁磁场，使其从酸浸液中直接分离。

pH值调整三次酸浸后的溶液的pH值仍较酸性，通过加人已粉碎的酸、碱电池进一步降低溶液的酸性直至符合电解所需酸度，同时进一步提高了溶液中的锌含量。

过滤将调整后的浸出液经三层以上防酸滤布或滤纸进行过滤，滤渣返至三次酸浸，滤液用于电解。

电解三次酸浸过程中由于锌过量，使酸浸溶液中较锌不活泼的金属，如汞、铁等被置换出来。过滤后酸浸液含有Zn2+、NH4+、Cl-、SO〗―等离子，大量的NH4+离子有利于提高溶液的导电能力，从而有利于提高溶液覆盖能力，对电解过程无不利影响，但要防止铵盐在低温时的结晶析出。传统的电解工艺或电镀工艺，在过滤液中加人电解添加剂及其它辅助试剂后，即可进行电解。阳极通常采用碳板，套有防酸型阳极布套，用以收集阳极析出物二氧化锰。若用铂板作阳极，则二氧化锰的纯度较高，可达99.9%.阴极为母板锌，溶液中的锌离子通过阴极还原沉积在母板锌上使其加厚加重，其纯度在98%以上。当电解液的浓度下降至电沉积困难或效率较低时，电解液返至一次酸浸。

结论本工艺经过一个月的实验验证，处理废干电池lkg，得到电解锌2.784kg（纯度为98.6%），二氧化锰0.4841kg（纯度为96.3%，折合锰0.375kg），铁1.081kg.碳棒，排气孔垫片，金属盖合重4.037kg，碳粉和渣泥约3kg.可见本工艺有效地综合处理了废干电池，且整个工艺为循环作业，无三废，具有较强的实用性。