锂电池内阻为什么会过大？
来源：宝鄂实业
2019-10-29 13:49
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锂电池的内阻过大的原因分析
一、工艺方面
(1)正极配料导电剂过少(材料与材料之间导电性不好，因为锂钴本身的导电性非常差)
(2)正极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强)
(3)负极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强)
(4)配料分散不均匀
(5)配料时粘结剂溶剂不完全(不能完全溶于NMP、水)
(6)涂布拉浆面密度设计过大(离子迁移距离大)
(7)锂电池压实密度太大，辊压过实。(辊压过死，活性物质结构有的遭到破坏)
(8)正极耳焊接不牢，出现虚焊接
(9)负极耳焊接或铆接不牢，出现虚焊，脱焊
(10)卷绕不紧，卷芯松弛(使正负极片间的距离增大)
(11)正极耳与壳体焊接不牢固
(12)负极极耳与极柱焊接不牢
二、材料方面
(1)正极材料电阻大(导电性差，如如磷酸铁锂)
(2)隔膜材料影响(隔膜厚度、孔隙率小、孔径小)
(3)锂电池电解液材料影响(电导率小、粘度大)
(4)正极PVDF材料影响。(量多或者分子量大)
(5)正极导电剂材料影响。(导电性差，电阻高)
(6)正负极极耳材料影响(厚度薄导电性差，厚度不均，材料纯度差)
(7)铜箔，铝箔材料导电性差或表面有氧化物
三、其他方面
(1)锂电池内阻测试仪器偏差
(2)人为操作
(3)锂电池使用环境
一、工艺方面
(1)正极配料导电剂过少(材料与材料之间导电性不好，因为锂钴本身的导电性非常差)
(2)正极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强)
(3)负极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强)
(4)配料分散不均匀
(5)配料时粘结剂溶剂不完全(不能完全溶于NMP、水)
(6)涂布拉浆面密度设计过大(离子迁移距离大)
(7)锂电池压实密度太大，辊压过实。(辊压过死，活性物质结构有的遭到破坏)
(8)正极耳焊接不牢，出现虚焊接
(9)负极耳焊接或铆接不牢，出现虚焊，脱焊
(10)卷绕不紧，卷芯松弛(使正负极片间的距离增大)
(11)正极耳与壳体焊接不牢固
(12)负极极耳与极柱焊接不牢
二、材料方面
(1)正极材料电阻大(导电性差，如如磷酸铁锂)
(2)隔膜材料影响(隔膜厚度、孔隙率小、孔径小)
(3)锂电池电解液材料影响(电导率小、粘度大)
(4)正极PVDF材料影响。(量多或者分子量大)
(5)正极导电剂材料影响。(导电性差，电阻高)
(6)正负极极耳材料影响(厚度薄导电性差，厚度不均，材料纯度差)
(7)铜箔，铝箔材料导电性差或表面有氧化物
三、其他方面
(1)锂电池内阻测试仪器偏差
(2)人为操作
(3)锂电池使用环境
