锂电池的配料是？制作锂电池需要哪些材料？

一、电极的组成：

1、正极组成：

a、钴酸锂：正极活*物质，锂离子源，为电池提高锂源。

b、导电剂：提高正极片的导电*，补偿正极活*物质的电子导电*。

提高正极片的电解液的吸液量，增加反应界面，减少极化。

c、PVDF粘合剂：将钴酸锂、导电剂和铝箔或铝网粘合在一起。

d、正极引线：由铝箔或铝带制成。

2、负极组成：

a、石墨：负极活*物质，构成负极反应的主要物质；主要分为天然石墨和人造

石墨两大类。

b、导电剂：提高负极片的导电*，补偿负极活*物质的电子导电*。

提高反应深度及利用率。

防止枝晶的产生。

利用导电材料的吸液能力，提高反应界面，减少极化。

（可根据石墨粒度分布选择加或不加）。

c、添加剂：降低不可逆反应，提高粘附力，提高浆料黏度，防止浆料沉淀。

d、水*粘合剂：将石墨、导电剂、添加剂和铜箔或铜网粘合在一起。

e、负极引线：由铜箔或镍带制成。

二、配料目的：

配料过程实际上是将浆料中的各种组成按标准比例混合在一起，调制成浆料，以利于均匀涂布，保证极片的一致*。配料大致包括五个过程，即：原料的预处理、掺和、浸湿、分散和絮凝。

三、配料原理：

（一）、正极配料原理

1、原料的理化*能。

（1）钴酸锂：非极*物质，不规则形状，粒径D50一般为6-8μm，含水量≤0.2%，通常为碱*，PH值为10-11左右。

锰酸锂：非极*物质，不规则形状，粒径D50一般为5-7μm，含水量≤0.2%，通常为弱碱*，PH值为8左右。

（2）导电剂：非极*物质，葡萄链状物，含水量3-6%，吸油值~300，粒径一般为2-5μm；主要有普通碳黑、超导碳黑、石墨乳等，在大批量应用时一般选择超导碳黑和石墨乳复配；通常为中*。

（3）PVDF粘合剂：非极*物质，链状物，分子量从300，000到3，000，000不等；吸水后分子量下降，粘*变差。

（4）NMP：弱极*液体，用来溶解/溶胀PVDF，同时用来稀释浆料。

2、原料的预处理

（1）钴酸锂：脱水。一般用120oC常压烘烤2小时左右。

（2）导电剂：脱水。一般用200oC常压烘烤2小时左右。

（3）粘合剂：脱水。一般用120-140oC常压烘烤2小时左右，烘烤温度视分子量的大小决定。

（4）NMP：脱水。使用干燥分子筛脱水或采用特殊取料设施，直接使用。

3、原料的掺和：

（1）粘合剂的溶解（按标准浓度）及热处理。

（2）钴酸锂和导电剂球磨：使粉料初步混合，钴酸锂和导电剂粘合在一起，提高团聚作用和的导电*。配成浆料后不会单独分布于粘合剂中，球磨时间一般为2小时左右；为避免混入杂质，通常使用玛瑙球作为球磨介子。

4、干粉的分散、浸湿：

（1）原理：固体粉末放置在空气中，随着时间的推移，将会吸附部分空气在固体的表面上，液体粘合剂加入后，液体与气体开始争夺固体表面；如果固体与气体吸附力比与液体的吸附力强，液体不能浸湿固体；如果固体与液体吸附力比与气体的吸附力强，液体可以浸湿固体，将气体挤出。

当润湿角≤90度，固体浸湿。

当润湿角＞90度，固体不浸湿。

正极材料中的所有组员都能被粘合剂溶液浸湿，所以正极粉料分散相对容易。