电池性能指标及使用条件的要求，一般包括哪几个方面？
来源：宝鄂实业
2019-07-07 22:47
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根据锂电池的性能可知，在电池充电末期，阳极电压高达4.2V以上。如此高的电压很容易使不锈钢或镀镍不锈钢发生阳极氧化而被腐蚀，因此传统的AA型Cd/Ni、MH/Ni电池所使用的不锈钢或镀镍不锈钢盖不能用于AA型锂电池。
考虑到锂电池的正极集流体可以使用铝箔而不发生氧化腐蚀，所以在AA型Cd/Ni电池盖的基础上，可进行改制设计。首先，在不改变AA型Cd/Ni电池盖的双层结构及外观的情况下，用金属铝代替电池盖的镀镍不锈钢底层，然后把此铝片和镀镍不锈钢上层卷边包合，使其成为一个整体，同时在它们之间放置耐压为1/0~1.5MPa的乙丙橡胶放气阀。通过实验证实，改制后的电池盖不但密封性、安全性好，而且耐腐蚀，容易和铝制正极极耳焊接。
锂电池设计是为满足对象(用户或仪器设备)的要求进行的
因此，在进行电池设计前，首先必须详尽地了解对象对电池性能指标及使用条件的要求，一般包括以下几个方面：电池的工作电压及要求的电压精度；电池的工作电流，即正常放电电流和峰值电流；电池的工作时间，包括连续放电时间、使用期限或循环寿命；电池的工作环境，包括电池工作时所处状态及环境温度；电池的最大允许体积和重量。
现以生产方型锂电池为例，来说明和确定选择的电池材料组装的AA型锂电池的设计要求：电池在放电态下的欧姆内阻不大于40欧；电池1C放电时，视不同的正极材料而定，如LiCOO2的比容量不小于
135mA·h/g；电池2C放电容量不小于1C放电容量的96%；在前30次1C充放电循环过程中，3.6V以上的容量不小于电池总容量的80%；在前100次1C充放电循环过程中，电池的平均每次容量衰减不大于0.06%；电池荷电时置于135℃的电炉中不发生爆炸。
按照AA型锂电池的结构设计和组装工艺过程组装的电池，经实验测试，若结果达到上述要求，说明进行的结构设计合理、组装工艺过程完善，在进行不同正极材料的电池性能研究时，就可按此结构设计与工艺过程组装电池；若结果达不到上述要求，则说明结构设计不够合理或工艺过程不够完善，需要进行反复的优化，直至实验结果符合上述要求。
锂电池由于其优异的性能，被越来越多地应用到各个领域，特别时一些特殊场合和器件，因此，对于电池的设计有时还有一些特殊的要求，比如振动、碰撞、重物冲击、热冲击、过充电、短路等。
同时还需考虑：电极材料来源；电池性能；影响电池特性的因素；电池工艺；经济指标；环境问题等方面的因素。
考虑到锂电池的正极集流体可以使用铝箔而不发生氧化腐蚀，所以在AA型Cd/Ni电池盖的基础上，可进行改制设计。首先，在不改变AA型Cd/Ni电池盖的双层结构及外观的情况下，用金属铝代替电池盖的镀镍不锈钢底层，然后把此铝片和镀镍不锈钢上层卷边包合，使其成为一个整体，同时在它们之间放置耐压为1/0~1.5MPa的乙丙橡胶放气阀。通过实验证实，改制后的电池盖不但密封性、安全性好，而且耐腐蚀，容易和铝制正极极耳焊接。
锂电池设计是为满足对象(用户或仪器设备)的要求进行的
因此，在进行电池设计前，首先必须详尽地了解对象对电池性能指标及使用条件的要求，一般包括以下几个方面：电池的工作电压及要求的电压精度；电池的工作电流，即正常放电电流和峰值电流；电池的工作时间，包括连续放电时间、使用期限或循环寿命；电池的工作环境，包括电池工作时所处状态及环境温度；电池的最大允许体积和重量。
现以生产方型锂电池为例，来说明和确定选择的电池材料组装的AA型锂电池的设计要求：电池在放电态下的欧姆内阻不大于40欧；电池1C放电时，视不同的正极材料而定，如LiCOO2的比容量不小于
135mA·h/g；电池2C放电容量不小于1C放电容量的96%；在前30次1C充放电循环过程中，3.6V以上的容量不小于电池总容量的80%；在前100次1C充放电循环过程中，电池的平均每次容量衰减不大于0.06%；电池荷电时置于135℃的电炉中不发生爆炸。
按照AA型锂电池的结构设计和组装工艺过程组装的电池，经实验测试，若结果达到上述要求，说明进行的结构设计合理、组装工艺过程完善，在进行不同正极材料的电池性能研究时，就可按此结构设计与工艺过程组装电池；若结果达不到上述要求，则说明结构设计不够合理或工艺过程不够完善，需要进行反复的优化，直至实验结果符合上述要求。
锂电池由于其优异的性能，被越来越多地应用到各个领域，特别时一些特殊场合和器件，因此，对于电池的设计有时还有一些特殊的要求，比如振动、碰撞、重物冲击、热冲击、过充电、短路等。
同时还需考虑：电极材料来源；电池性能；影响电池特性的因素；电池工艺；经济指标；环境问题等方面的因素。
