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电池知识

锂电池隔膜的主要制造工艺介绍

来源:宝鄂实业    2019-12-01 20:06    点击量:
锂电池生产厂家分析:锂电池湿膜行业。目前,锂电池隔膜的主要制造工艺是湿法和干法。在锂电池的成本构成中,隔膜材料占21%,正极材料占19%,负极材料占9%,电解液占13%,其他材料约占38%。近年来,随着三元锂电池比重的增加,湿法隔膜生产比重稳步提高。
 
锂电池湿膜。JPG
 
锂电池湿膜行业分析
 
2019年锂电池湿膜行业价格下降趋势明显,但也有多家隔膜企业透露,去年隔膜产能释放速度并不如预期,今年将有多家隔膜项目进行试产。随着投资的不断增加,国产隔膜,特别是湿式隔膜的更换过程将大大加快。
 
释放锂电池隔膜容量,形成规模和成本优势。目前,投资少、成本低的干法隔膜产品毛利率明显下降。进口锂电池湿法隔膜的更换正在持续进行中。在技术路线上,湿法+镀膜工艺可以提高产品附加值。
 
随着我国干燥工艺路线的成熟稳定和湿法工艺路线的逐步投产建设,我国锂电隔膜材料国产化率不断提高,产品价格接近成本线。
 
此外,电气化趋势也将迅速推动锂电池隔膜的需求增长,而市场经济环境日益开放,补贴衰退带来的成本压力,湿膜通透性,锂电池隔膜进出口的变化也值得关注。
 
干膜生产线是一条更加细分的生产线,涉及更多精细的手动控制点;相比之下,湿膜生产线自动化程度更高,连续生产线生产率更高。在应用方面,在动力锂电池领域,湿法隔膜在性能和安全性方面比干法具有明显优势,更能适应当前新能源汽车动力电池高能量密度发展的趋势。
 
随着动力锂电池市场的快速发展,预计到2019年,我国湿法隔膜产量将达到8亿平方米,占隔膜市场份额的一半以上。由于锂电池的安全性和能量密度要求,高技术壁垒和毛利水平的覆膜隔膜可能成为电力锂电池隔膜的下一个增长点。
 
随着未来新能源汽车电池向高能量密度发展,锂电池隔膜湿法制备逐渐取代电池隔膜干法制备,湿法隔膜的市场份额有望进一步提高。