国内外锂电池技术的差距分析
来源：宝鄂实业
2019-12-01 20:08
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锂电池厂家谈国内外锂电池技术的差距。据储电锂电池厂家了解:目前我国锂电池制造设备技术水平已大大提高，与国际先进国家在政治上的差距逐渐缩小，并在一些领域开始追赶国外。国内外锂电池技术差距很小，国产化程度很高，国内品牌间的竞争更激烈。
锂电池厂家谈国内外锂电池技术的差距
锂电池的生产要求相当高，它对湿度特别敏感，所以必须有良好的设备和工厂条件以及高素质的技术工人的帮助，才能生产出合格的锂电池。目前，我国锂电池技术与国外先进技术的差距主要在于原材料的质量、设备的差距、熟练工人的素质。因此，从这个角度来看，企业如果没有大量的资金投入到设备和高质量的原材料上，就不可能生产出可靠的动力锂离子电池。
锂电池的生产技术在中国基本成熟。由于价格定位在市场中的优先地位，与国外相比在质量上存在不足。但是价格有很大的优势。我国锂电池隔膜在干燥过程中取得了重大突破，具有世界一流的制造水平。但在湿膜领域，国内隔膜企业受到技术、工艺等诸多因素的限制，产品水平仍相对较低，生产设备主要依赖进口。我国隔膜产品在厚度、强度、孔隙度一致性等方面与国外产品差距较大，产品批次一致性有待提高。
由于中国政府的积极推动，中国在动力锂电池的应用上处于世界领先地位，并在大功率锂电池的应用上积累了宝贵的经验。而日本的动力锂电池技术是基于自动化生产线的。然而，我国的动力锂电池技术大多是基于半自动甚至手动生产线，电池的一致性较差。尖晶石锰酸锂电池和磷酸铁锂电池在中国和日本都处于小规模试制阶段。
国内外动力锂电池技术的差距主要表现在三个方面:一是我国动力电池单项指标可能接近甚至高于国外，但总体指标偏低，尤其是电池组寿命;其次，产品的可靠性和一致性存在很大的差距。三是行业整体规模很大，但存在企业规模单一、过于分散的问题。
锂电池市场主要是在美国、欧洲、亚洲、亚洲主要是中国、日本、韩国这三个国家，现在中国是电池的主要生产国。从企业角度看，美国的研发设计能力相对较强，日本的生产标准相对严格，而中国的市场份额超过日本，占据世界第一的位置。
目前，我们在锂电池材料方面还存在较大的问题，主要表现在:
一是目前高端电池材料不能自给自足，低端材料过剩，高端材料不足，对材料生产工艺的研究还不够，材料稳定性不够。
第二，在电池设计上还存在一些问题，多块电池无法满足需求。
三是电池回收规划不足，生产设备水平不高的问题依然存在。
以上就是国内外锂电池技术的差距，锂电池的原材料、制造设备对锂电池的关键技术指标起着决定性的作用，掌握锂电池的先进技术，是不可避免的一步。
