什么是锂电池自动化设备?
来源：宝鄂实业
2019-12-01 21:03
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锂电池自动化生产线步骤，锂电池自动化设备。由于锂电池设备标准不统一，导致设备运行效率、制造成本和生产效率低下。在此背景下，锂电池自动化生产线可以实现高效、完整的无人自动化生产，大大节省了劳动力成本，大大提高了生产能力、产品质量和产量，最大限度地为客户带来效益。
锂电自动化生产线的步骤
锂电池全自动生产线可以实现锂电池的全自动生产，大大提高了生产效率，节约了人工成本。锂电自动生产线的步骤如下:
锂电池设备。JPG
步骤1:锂电池材料包从充电箱进入手套箱
第二步:对锂电池物料包进行自动扫描称重，称重后的电池物料包自动放入物料输送装置
第三步:输送装置自动进入气缸进行注液
第四步:锂电池经注液后分别进入静止气缸1、2、3进行静止
第五步:静锂电池进入密封缸进行真空抽真空密封
第六步:密封的锂电池将自动称重两次。不合格的产品将在左边的回收过渡室进行处理
第七步:合格的锂电池将自动送到放电室，锂电池的整个生产过程可以实现自动化。
什么是锂电池自动化设备?
在现有技术中,锂电池的生产组装基本是由人工完成,或使用一些半自动设备电池装配工序的自动处理,如效率往往不能满足市场的需求越来越大,企业只有通过增加劳动力成本来完成所需的工作量,这样不但增加了生产成本,增加了企业的负担,也不利于企业在科学发展和社会媒介高速增长的今天。
锂电池制造设备一般有前端设备、中端设备、后端设备三种，设备的精度和自动化程度将直接影响到产品的生产效率和一致性。全自动锂电池生产线设备，该设备可用于对电池进行自动码扫描、注液、称重、补液、密封依次操作，方便、高效、自动化。流水线可以使装配更加自动化和高效，节省时间和劳动力，大大降低企业的成本。
滚压机是一种比较大的锂电池设备，主要是为了使涂覆后的极板表面材料分布均匀。压实密度和压实度对电池性能有很大影响。一般而言,密度越高,电池的容量可以做的越高,适当的压实密度可以增加电池的放电容量,减少内部阻力,减少极化损失,延长细胞的生命周期,提高锂离子电池的利用率等电池极片生产中轧制是一个非常重要的过程。
分切机是与绕线机相对应的绕线机，主要是将较大的极片分切成相应电池尺寸的棒极片进行绕线。亚迪、宁德时代等一线动力锂电池公司，通过工业机器人、AGV汽车等自动化设备，将机器人技术引入锂电池生产线，提高生产效率，提高电池一致性，降低成本。
锂电池自动化设备的生产特点
1、能快速、快速的配送物料，检测和分拣
2. 降低生产成本，提高生产能力
3.安全、标准化，简化生产流程
4. 高精度、高效率、系列化、自动化程度高
5. 生产的锂电池一致性好，安全性能可靠，通过率高。
锂电池设备的快速增长和国家智能工厂的提议和其他概念,锂电池生产设备的自动化程度在未来将变得越来越高,和锂电池生产设备将保持高增长率的15% - -25%在接下来的两年。锂电池自动生产线与后续生产o
