介绍锂离子电池的生产过程和工艺
来源：宝鄂实业
2019-12-07 20:29
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锂电池厂家来解释锂离子电池的生产过程和工艺。搅拌、涂料、绕组、检测池中锂离子的主要生产技术,锂离子电池技术是非常严格的,复杂的,锂离子电池产品安全性能直接关系到消费者的生命健康,自然锂电池性能的设备生产和制造,精度、稳定性、和自动化水平有较高的要求。
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锂电池厂家来解释锂离子电池的生产过程和工艺
动力电池和储能电池对锂电池生产线的电池一致性和质量控制提出了更高的技术要求，客观上要求引入工业机器人技术。而在机器人系统集成方面，国内机器人系统集成多集中在汽车工业、机床装卸等大型接触式制造生产线。在锂离子电池的生产过程中，主要的过程如下:
在锂离子电池制造、层压的主要过程,焊接与切割3连接和工作程序,和飞机本身使用自动化或半自动化,转换,3过程继续循环需要人工干预,不能实现连续生产,劳动强度大,不能保证电池产品的一致性。
1. 层压机
主要使用隔膜分离锂电池的阳极和阴极材料,以防止阳极板短路,阳极和阴极板预装到阳极板杂志盒计数阳极和阴极板交替的操纵者,完成后的纹理,纹理上的机械臂将电线表,由生产线工人删除下一个处理过程。
2. 超声波焊接机
工人手握叠层电池后，将电瓶送至焊接位置。通过声系统的高频弹性振动，在工件间的静压夹紧作用下实现叠层电池的正负极耳焊。在受压情况下，金属表面摩擦形成分子层间的熔合，其优点是速度快、节能、熔合强度高、无火花、接近冷加工。
3.的切割机
需要焯水的锂离子电池极耳手动送入切割机的切削刃。通过控制滚筒的运动，带动切刀切割极耳的突出部分。切割过程应保证极耳两侧对称，保证温度精度和质量。
锂电池生产技术与环节
1. 泥浆搅拌是锂离子电池设备的重要组成部分。锂离子电池正极料浆由粘接剂、导电剂和正极材料组成，负极料浆由粘接剂和石墨碳粉组成。正极和负极料浆的制备包括液与液的混合、溶解和分散、液与固体材料。浆液分散质量直接影响锂离子电池的质量和性能。
2. 涂层决定了电池的一致性和优越性，在电池制造中占有技术地位。无论生产何种类型的电池(如圆柱形或方形)，用于制造的涂布机是相同的;不同型号的电池需要配备不同型号的绕线机。
3.除锂离子电池绕线机外，还有电容绕线机和纺织绕线机。根据机器的操作情况，可分为手动绕线机、半自动绕线机、全自动绕线机。
4. 检测项目的重要性日益突出。锂离子电池容易因短路、过充等原因引起燃烧或爆炸。在应用中，他们将形成成品电池与保护板。在高能量密度的应用领域，锂离子电池需要串并联组合成锂离子电池组，由电池管理系统(BMS)管理。
因此，锂离子电池的生产过程是漫长的，包括50多个过程，相应需要50多个设备。近年来，锂电池的生产朝着集成化、流水线化、自动化方向发展。
