介绍软包锂电池用铝塑复合膜的特点及要求
来源:宝鄂实业
2019-12-07 21:41
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软包锂电池用铝塑复合膜的特点及要求。铝塑膜是锂离子电池材料领域的一个难点环节,其综合毛利率可达40%以上。锂电池包装主要有三种形式:圆柱形包装、方形包装和软包装。与同等容量的钢壳锂电池相比,铝膜包装比铝壳锂电池轻40%,轻20%,在同等重量下可节省20%以上的空间。
软包锂电池材料铝塑复合膜的特性
软芯锂电池。JPG
铝塑膜是软电池的核心材料,对电池的轻量化起着关键作用。与钢壳、铝壳或塑料壳等包装材料相比,铝膜具有重量轻、厚度薄、形状设计灵活等优点,正逐渐成为市场的主流。
铝塑薄膜是软锂封装的关键材料之一,对内部芯材起到保护作用,对阻隔性、冷冲压成型、耐穿穿性、化学稳定性、绝缘等都有严格的要求。与圆柱形和方形铝壳相比,软包电池具有明显的能量密度、安全性和灵活性优势,广泛应用于3C消费品、新能源汽车和储能领域。
目前市场上常规铝塑膜厚度一般分为88wm、113wm、153wm,其中86wm、113wm用于消费电子产品,153wm用于锂电池和新能源汽车工业储能。
国产铝塑薄膜在5mm左右,国外在8mm,甚至高达15mm,整体与国外产品仍有一定差距。尤其是反应条件和精密控制,这种高精度的材料制造过程,往往是千里之外,技术控制的难度体现在分分秒秒。
铝塑膜上游作为软包锂电池的重要组成部分,主要由尼龙膜、铝箔、CPP和粘接剂四种结构原料组成。中流是铝塑膜产品的制造和软封装电池的制备。下游是软包电池的应用领域。
国产铝塑复合膜的缺点
1. 铝箔表面处理技术落后,采用水除油和“铬酐”钝化处理,污染严重。水有表面张力,铝箔微孔内的油没有清洗干净,导致后续复合工艺出现缺陷。
2. 铝箔经过水处理后会产生“氢脆”,导致国产铝塑复合膜的耐折性始终低于日本水平。
3.CPP聚合物直接浇在铝箔上,表面无拉伸取向。当高热聚合物遇到导热系数高的铝箔表面时,迅速卷曲并产生片状结晶,造成许多缺陷。
4. 铝箔表面没有涂上UV层,导致铝箔硬度不够,干燥复合容易起皱,不能做产品面广,废品率高。
软包锂电池用铝塑复合膜的市场需求
锂电池的需求和软袋的透气性是同步增长的。到2020年,软袋渗透率将在41%左右,软袋电池需求将达到59GWh, GAGR将达到35%。陆:苏片市场增长迅速,进口替代加速。全球铝塑薄膜市场和技术已被少数日韩企业垄断,国内生产率仅为5%,进口替代空间非常大。
锂电池价格高的主要原因是进口核心材料(尤其是铝塑膜)成本高,自动化程度低,产量低,二次产品多,消化渠道少。根本原因是生产技术不成熟。随着国内逐步实现铝、塑料薄膜的替代,软包锂电池产业链逐渐成熟,软包锂电池成本逐步降低,这可能会带动渗透率的提高。