锂电池组生产线的工艺流程是什么?

来源：宝鄂实业 2019-12-07 21:52 点击量：次

锂离子电池生产技术，锂电池组生产线。客观地讲，锂离子电池的生产过程分为三个部分，一是极板的生产，二是电池电池的生产，三是电池的组装。锂电池的生产工艺与各厂家不一致。对锂电池生产线的每一个环节都要进行严格、细致的管理，以提高锂电池产品的安全性能。

锂电池组。JPG

搅拌、涂覆、缠绕、测试是锂电池的主要生产工艺。

1. 泥浆搅拌是锂离子电池设备的重要组成部分。锂离子电池正极料浆由粘接剂、导电剂和正极材料组成，负极料浆由粘接剂和石墨碳粉组成。正极和负极料浆的制备包括液与液的混合、溶解和分散、液与固体材料。浆液分散质量直接影响锂离子电池的质量和性能。

2. 涂层决定了电池的一致性和优越性，在电池制造中占有技术地位。无论生产何种类型的电池(如圆柱形或方形)，用于制造的涂布机是相同的;不同型号的电池需要配备不同型号的绕线机。

3.除锂离子电池绕线机外，还有电容绕线机和纺织绕线机。根据机器的操作情况，可分为手动绕线机、半自动绕线机、全自动绕线机。

4. 检测项目的重要性日益突出。锂离子电池容易因短路、过充等原因引起燃烧或爆炸。在应用中，他们将形成成品电池与保护板。在高能量密度的应用领域，锂离子电池需要串并联组合成锂离子电池组，由电池管理系统(BMS)管理。

因此，锂离子电池的生产过程是漫长的，包括50多个过程，相应需要50多个设备。整个制造过程可分为四个工艺环节:极片生产、电池组装、电池激活检测和电池封装。与制极芯片相关的设备称为前端设备，与电池生产相关的设备称为中端设备，与电池激活检测和电池封装相关的设备称为后端设备。

近年来，锂电池的生产朝着集成化、流水线化、自动化方向发展。锂电池自动生产线为客户提供标准化产品。传统的开发方法不能满足客户快速变化的需求。

锂电池的质量是非常重要的。锂离子电池产业化的主要问题是电池质量一致性差。究其原因，是由于手工操作，设备精度差的系统误差，无法连续改变生产造成的。要从根本上解决锂离子电池量产一致性差的问题，需要提高生产设备的控制精度和生产线的自动化水平。

锂电池组生产线

在锂电池形成之前，有很多的制造过程。其基本思路为:前驱体材料→电池组件→锂电池电池→锂离子电池/锂电池组。在同行业中，有多家厂家从事同一生产，也有一家工厂从事多种生产。

锂电池可以实现自动生产线的自动代码扫描,液体注入,称重,液体补液超级净化手套箱和密封操作,实现高效、完整的无人自动化生产,大大节省劳动力成本,大大提高生产能力,产品质量和产量,最大化客户的好处。