介绍锂离子电池干式分离器的工艺流程及制备
来源：宝鄂实业
2019-12-07 22:20
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锂离子电池干式分离器的工艺流程及制备。随着锂离子电池能量密度的增加，对隔膜的需求越来越大。锂电池隔膜的生产工艺分为干法工艺和湿法工艺。随着技术的进步，干法隔膜逐渐变薄。
锂离子电池干膜工艺流程
干式锂离子电池分离器。JPG
目前，干式工艺主要包括两种干式工艺:单向拉伸和双向拉伸。干法单拉工艺流程如下:
1. 加料:将PE、PP等原料及添加剂按配方进行预处理，输送到挤出系统。
2. 流动延迟:在挤出系统中，经过熔融塑化后的预处理原料从模头挤出，经过流动延迟后的熔体形成具有特定晶体结构的基膜。
3.热处理:基膜热处理后得到硬弹性膜。
4. 拉伸:对硬弹性薄膜进行冷热拉伸，形成纳米微孔膜。
5. 分切:根据客户要求，将纳米微孔膜切割成成品膜。
锂离子电池干双拉工艺流程
1. 加料:PP、成孔剂等原料按配方进行预处理，输送到挤出系统。
2、流态:得到结晶含量高、结晶形态均匀性好的PP流态铸造。
3.纵向拉伸:在一定温度下，通过拉伸应力使铸件纵向拉伸成孔。
4. 侧向拉伸:在较高温度下对试样进行侧向拉伸，扩大孔隙，改善孔径分布的均匀性。
5. 成型及缠绕:通过对隔膜的高温热处理，降低其热收缩率，提高其尺寸稳定性。
锂离子电池干式分离器的研制
锂离子电池和干膜技术是最常用的方法膜制备过程中,这个过程是混合材料,如聚合物添加剂形成均匀熔化,挤出时晶片结构形成拉应力下,热处理对晶片硬弹性聚合物膜的结构,在一定的温度后拉伸形成狭缝孔,微孔膜后热定形。目前，干式工艺主要包括两种干式工艺:单向拉伸和双向拉伸。
由于工艺简单，锂离子电池干法膜的固定资产投资小于湿法膜。但是，干燥过程的温度等指标很难控制，而湿法过程比较简单。
在普通锂电池的生产中，干膜具有成本低、污染少、孔更均匀等优点。
