详解锂电池涂布工艺
来源：宝鄂实业
2019-12-08 22:23
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锂电池涂层技术，锂离子电池涂层。目前，主要有逗号辊转移涂层和窄挤涂层。涂料在设计过程中能够准确地使用最佳的涂料，干燥过程中，平衡两者之间的关系，最终影响涂料的综合技术性能。
锂电池涂层。JPG
锂电池镀膜技术
涂布是浆液涂布后制备浆液完成的下一道工序，这道工序的主要目的是使浆液稳定性好，粘度好，流动性好，均匀涂布在正负集液中。
锂离子电池片的干燥过程与镀膜过程是相互独立、相互联系的。涂层的性能影响干燥过程的设计和操作;涂层速度、涂层厚度决定了干燥长度;在干燥过程中，涂料会发生流平，影响涂料的均匀性。
锂电池双涂层操作方法适用于一些最涂布机,它也是一个锂电池镀膜机运营商必备的技能,一个锂电池涂布为什么实际应用双主要提高电池的能量密度产品,电池容量有点大,但所有这些涂层材料与锂电池和锂电池涂料浆、公式,过程,镀膜机有一个非常重要的关系。
极片涂布一般是指将浆液均匀搅拌均匀涂布在流体上收集，并将浆液在有机溶剂中干燥的过程。涂覆效果对锂电池容量、内阻、循环寿命和安全性有重要影响，确保涂覆均匀。
锂离子电池包覆法
涂布机是生产动力锂极片的关键工艺设备。目前，锂电池电极涂层技术主要有刮板、辊转移和窄挤压。我在工作过程中，这三种涂料方法都有接触。一般实验室设备采用刮板式，3C电池采用辊涂转移式，动力电池多采用窄压式。
(1)刮刀涂料
刮板类型主逗号刮板。逗号刮刀涂布头的关键部件之一,通常沿着总线在圆辊表面处理成comma-like叶片的形状,刮板具有较高的强度和硬度、容易控制的涂料和涂层精度,适用于高固体含量和高粘度粘贴。
(2)辊转移
涂层辊旋转驱动泥浆通过逗号刮刀间隙调整泥浆转移,并使用旋转的辊和涂层辊转移衬底的泥浆,涂层辊旋转驱动泥浆通过计量辊间隙,形成一定厚度的浆层。
(3)狭缝挤出涂层
与其它涂布方法相比，狭缝挤出涂布具有涂布速度快、涂布精度高、涂布厚度均匀等优点;涂装系统是封闭的，在涂装过程中可以防止污染物的进入，料浆利用率高，可以保持料浆性能稳定，同时可以进行多层涂装。并能适应不同膏体粘度和固体含量范围，与转移涂覆工艺相比具有较强的适应性。
以上是锂离子电池涂覆工艺，锂离子电池涂覆。极板涂层对锂电池的容量、一致性和安全性具有重要意义。
