软包锂电池组生产技术及生产线
来源：宝鄂实业
2019-12-26 13:35
点击量：次
软包锂电池组生产技术及生产线。所谓的软包芯，其实就是利用铝塑薄膜作为电池的包装材料。锂电池组有比较严格的加工制造标准。电池模块的制造工艺水平同时决定着电池模块的质量，影响着整个生产线的运行效率。软包锂电池组的生产工艺复杂。电池组是电力电池系统生产、设计和应用的关键。
软包装锂电池JPG
软锂电池组生产工艺标准
1. 装配过程
锂电池组的组装过程实际上与传统燃料汽车的发动机组装过程有些类似。这五个系统被连接在一起，通过螺栓、螺母、领带、夹子和马具螺柱形成一个总成。
2. 气密性检测技术
锂电池组制造过程中的气密性检测分为两个步骤:热管理系统级的气密性检测;封隔层气密性检测。
3.软件刷牙过程
软件编写也称为软件烧录或软件填充。flash软件过程是刷BMS控制策略以代码的形式进入中央BMS和BMU锂电池组将测试和使用的电池状态信息数据,电子控制单元的数据处理和分析,然后根据分析结果中的相关功能模块系统发送控制指令,最终向外界传递信息。
软包锂电池组生产线相对简单。核心工序包括上料、支架粘贴、电焊、检测等工序。核心设备是激光焊接机和各种浆料检测设备。目前，各大锂电池设备制造商在该领域的自动化集成布局较少，而大集团激光器、联合赢激光器等激光设备制造商在激光领域的绝对优势使其在封装设备领域占有较高的份额。
4. 电气性能试验过程
锂电池组特点:
锂电池组要求电池具有高度的一致性(容量、内阻、电压、放电曲线、寿命)。
锂电池组的循环寿命低于单个电池。
在一定条件下使用(包括充电、放电电流、充电方式、温度等)。
锂电池组形成后，电池的电压和容量有了很大的提高，必须加以保护，对充电平衡、温度、电压和过电流进行监测。
电池组必须满足设计要求的电压和容量。
锂电池组生产线简介
从锂电池电池到自动化模块再到包装生产线的整个过程中，装配线的自动化程度是决定产品质量和生产效率的关键因素。在软包锂电池的加工过程中，对温度和气密性都有严格的控制标准，但在手动操作的情况下，操作相对困难，采用自动生产模式，使产品性能指标更容易满足，成品率更高。
软锂电池组生产线特点:具有综合自动化、集成化的特点，非标设备与通用机器人相结合，集成激光金属焊接、电子检测、机器视觉、数据管理等技术手段。
技术和过程的动力锂电池生产线——动态筛选1系列根据数量需求和并行——BMS系统外包加工和生产参数校准性能测试电缆的准备——壳制备、散热、屏幕打开和接口,电池组和BMS系统集成,快速性能参数数据包装质量控制问题,资格证书。
计算机自动匹配电源电池的自动集成业务一般包括模块和封装的全自动/半自动装配线。包装半自动流水线广泛应用于生产厂家，主要用于包装的在线、离线和包装。
以上是对软包装锂电池组生产线及生产工艺的介绍。锂电池组自动化生产线致力于加大对锂电池组环节的研发投入，
