三元锂电池正极材料的生产工艺
来源：宝鄂实业
2019-12-27 23:05
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锂电池三元正极材料的生产工艺。锂电池三元正极材料主导未来发展趋势，高镍、高电压引领技术变革。随着新能源汽车行驶里程标准的提高，传统的磷酸铁锂动力电池逐渐被三元阴极材料电池所取代。由于市场上高能量密度的正极材料都是不同比例的三元材料，本文从三元材料入手，介绍材料的工业化生产方法。
锂电池三元正极材料的生产工艺
锂电池三元材料生产的三个主要环节是混合磨料、高温烧结、破碎分解，每一个环节的控制和设备的性能将直接或间接地影响到最终产品。分类，筛选和包装是最后三个步骤的材料，让我们了解这些步骤。
锂电池三元材料。JPG
低品位
三元锂电池材料的粒度分布将影响比表面积、压实密度、电极的加工性能和电池的电性能。而破碎设备只能控制物料的粒度，不能控制物料的粒度分布。为了控制物料的粒度分布，有必要使用分级设备。三元物料分级一般经过气流粉碎机用气流分级装置，直接经过破碎后的产品分级。
根据三元材料的粒度分布，可以选择不同的空气分级机和分级工艺。
低筛选
为了避免异物或大颗粒在材料中，也有必要对锂电池三元材料进行筛选。三元材料的Dmax最小不超过50m，但有时也会超过标准。振动筛筛分效率高，一般为80%~95%;筛分物料的尺寸由大于250mm至0.1mm或0.01mm;单位面积产量大;调整方便，减少屏幕堵塞。这种筛网需要特殊的传动设备，能耗大。
在振动筛的整个工作中，最重要的部件是振动筛、电动机和轴承。在锂电池三元材料的使用中，筛管的选择是非常重要的。由于三元材料在加工过程中应避免带入铁杂质或其他金属，所以筛料需要选用非金属材料，并要耐碱性腐蚀。
当包装
三元锂电池一般真空包装或真空后充入惰性气体。真空包装机种类繁多，通常分为机械挤压、插管、箱式输送带、转盘和热式。机械挤压真空包装的原理是:将包装袋填满后，将包装袋内的空气用海绵等弹性物品排出包装袋两侧，然后密封。这种方法是最简单的，但真空度低，用在真空度不高的地方。
目前，锂电池正极材料主要有锂钴酸、锂锰酸、锂磷酸铁、三元正极材料，主要用于3C、动力电池、储能领域。目前，锂离子电池正极材料主要有锂钴酸、锂锰酸、锂磷酸铁、三元正极材料，主要用于3C、动力电池、储能领域。
锂电池三元正极材料的量产技术才刚刚起步，在电池技术、配套技术、应用特点、安全策略等方面积累经验还需要很长的时间，才能走上一条光明的道路。
从锂电池材料的发展来看，高能量密度不可逆转的发展使三元电池成为不可阻挡的趋势，带动了市场对三元锂电池材料的需求上升。随着电池和锂电池材料企业产能的释放，企业之间的竞争将会加剧。企业只有不断加强技术创新，掌握核心技术，提高产品质量，才能获得更大的发展。
未来几年，随着新能源汽车的快速发展和三极负极渗透率的不断提高，三元锂电池正极材料将受益，未来复合年增长率有望达到80%。与磷酸铁锂电池相比，三元锂电池具有更高的能量密度
