动力锂电池湿膜与干膜有哪些区别？
来源：宝鄂实业
2019-12-30 21:17
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动力锂电池湿膜与干膜的区别
1. 由于干法处理过程简单，固定资产投入小于湿法;但干法工艺温度等指标难以控制，湿法工艺较为简单;
2. 干法可以制作三层膜，湿法只能制作单层膜;(三层膜的优点是热闭合温度为135度，而热稳定性温度为160度，可以防止热惯性。有一个25度的空间，这样比较安全。)
3.除了不同的加工工艺外，干法和湿法使用不同的原材料。干燥法所用原料流动性好，分子量低，高温仅能达到135度，遇热收缩，不适合大功率、大容量电池;湿法采用高分子量非流动材料，热关闭温度可达180度，保证了大功率锂电池的安全性。
4. 在生产锂电池的一般情况下，干燥法具有成本低、污染少、孔更均匀等优点;湿法在高功率电池方面具有优势，主要在安全性和低热收缩方面。
动力锂电池湿式和干式分离器的市场情况
分离器用于分离电池的正极和负极，防止短路并允许锂离子通过。隔膜是锂电池最关键的材料之一，占电池成本的15-20%。根据工艺的不同，锂离子电荷分离器可分为干法和湿法两种。湿法比干法的优点在于孔的均匀性高，渗透率高，厚度薄。干式隔膜主要用于大型磷酸铁锂动力电池，而湿式隔膜更广泛地用于关注能量密度的三元电池。湿膜通过陶瓷涂层可大大提高可靠性和耐高温性。我们预计，随着三元电池的渗透率增加，湿隔膜将逐渐取代干隔膜。
近年来，随着电力电池市场的升温，我国的湿膜涂料越来越热。即使在行业中，也有人认为湿膜将主导未来电池隔膜动力市场。相反,有利于干燥方法,国内企业是日本和韩国的趋势后,事实上,湿涂层隔膜有一些弱点,经过很长时间的使用可能会导致动力电池安全风险,干法双拉涂层膜是最合适的选择。
从隔膜企业的市场趋势和新投资的生产线来看，目前湿涂层隔膜占了上风。据悉，干法双拉与干法单拉有质的区别，而拥有干法双拉技术的企业数量并不多，干法双拉镀膜市场需求也在快速增长。
预计随着新能源汽车的爆炸式增长，电池分离器的需求量将达到4.7亿m2，未来5年将达到37亿m2。据估计，锂膜单价为3元/m2，动力锂电池隔膜将产生100多亿元的市场空间。
2015年，全国锂电池分离器产量6.28亿平方米，同比增长49.5%。湿膜出货量2.38亿平方米，同比增长90.5%。湿膜的生长速率远高于干膜。首先，需求正在迅速增长。2015年，以比亚迪为代表的动力电池公司开始转向湿式隔膜。二是三元动力电池比重增加，带动了湿膜涂料销量增加。
近两年来，随着国内生产能力的提高，低端产品的市场竞争日趋激烈。另外，在新产能的影响下，国产隔膜的价格也迅速下降。据大功率锂电池统计，2010年16米干膜平均价格为7.5元/m2, 2015年为3.5元/m2。2010年国内16米湿膜市场平均价格为9.5元/平方米，2015年为4元/平方米，降幅超过50%。隔膜价格的急剧下降主要是由于国内低端生产能力的快速扩张，以及低价竞争
