详解电池制作所需参数
来源：宝鄂实业
2020-01-10 21:02
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电池制造参数
1. 板的大小
2. 制浆过程
A)流体收集尺寸
正极(铝箔)，间歇涂敷
负极(铜箔)，间歇涂敷
B)制浆重量要求
3.正法制浆后，应进行以下步骤:
切割大件切割小件称重件(带件)烘烤轧片凸耳焊负打浆后经过以下工序:
切大块切小块叫块状(带块状)烘烤轧件极耳焊
4. 滚动需求
5. 匹配的计划
6. 烤极片
注:真空系统真空度为-0.095-0.10mpa;保护气体为高纯度氮气，气体压力大于0.5mpa
7. 极耳的生产
一)积极的:
正极凸耳由超声波焊接在正极板上。铝带的末端与极片边缘齐平。
B) -:
镍条尺寸:0.10×3.0×48mm，镍条采用点焊机直接点焊，点焊点为8个。镍条右侧与负极板右侧对齐，镍条末端与极板边缘齐平。
隔膜尺寸:0.025×44.0×790±5mm
9. 针宽度:22.65±0.05毫米
10 .压芯:电池缠绕好后，先在电池底部贴上24mm宽的透明胶纸，再用压扁机冷压两次。
11 .细胞入壳前的要求
胶纸1:10.0×38.0±1.0mm，胶纸均匀分布于细胞两侧;
胶纸2:10.0×38.0±1.0mm，胶纸中间夹镍条;
胶纸3:24.0×30.0±2.0mm，胶纸均匀分布于细胞两侧;
镍条右侧到电池右侧的距离为7.0±1.0mm。
12包壳
当外壳应用双手同时，慢慢将电池放入电池外壳，不要划伤电池。
消极的吊耳焊接
负极镍带和钢壳采用点焊机焊接，保证焊接强度，禁止虚焊。
14激光焊接
激光焊接时，应小心地将夹具放上。只有电池外壳与上盖配合良好，才能进行焊接。注意避免焊接偏差。
15电池真空烘烤
备注:
(1)真空系统真空度为-0.095~ -0.10mpa;
(2)保护气体为高纯氮气，气体压力为> 0.5mpa;
(3)真空，每小时注入氮气一次
16. 注入体积:2.9±0.1 g
封口胶带:6mm宽的红胶带。使用粘胶纸时，请注意在喷嘴处擦拭电解液，并用两条橡皮筋将棉花固定在喷嘴处。
17转换系统
1)打开过程
A)恒流充电:40mA×4h;80 ma * 6 h
电压限制:4.00 v
B)全试验电压，电池电压≥3.90v密封，电压< 3.90v密封，60mA恒流至3.90v ~ 4.00v，击出钢球
C)醋酸+酒精清洗电池
2)连续变换系统
按照程序:
A)恒流充电(400mA, 4.20v, 10min)
B)睡觉(2分钟)
C)恒流充电(400mA, 4.20v, 100min)
D)恒压充电(4.20v, 20mA, 150min)
E)休眠(30分钟)
F)恒流(750mA, 2.75v, 80min)
G)睡觉(30分钟)
H)恒流充电(750mA, 3.80v, 90min)
J)恒压充电(3.80v, 20mA, 150min)
3)检测卷
电池容量按以下级别划分:
电池箱满测试电压后，电压< 3.77v的电池由程序进行充电:
(1)恒流充电(750mA, 3.80v, 10min)
(2)休眠(2 min)
(3)恒流充电(750mA, 3.80v, 30min)
(4)恒压充电(3.80v, 20mA, 60min)
重新检查电池
电池箱储存后应在室温下存放20天，以备复检。步骤如下:
A)用整形机对电池进行整形;
B)全测试电池厚度、电压和内阻。分类方法如下:
