锂离子电池高压正极材料多孔锂离子粉体的简单合成

锂离子电池高压阴极材料多孔锂离子粉体的简单合成
 

1由于锂离子电池的工作电压高达4.8v[1]，本文提出了一种以尖晶石反相Linivo4为正极数据的锂离子电池。高压总是具有较高的能量密度，因此使用Linivo4有望提高锂离子电池[2]的能量密度。然而，电化学功能与组成过程[3]密切相关，这导致了不同程度的结晶度、粒度和形状。传统的固相反应法制备的Lenivo 4具有处理温度高、时间长、晶体尺寸大、杂质多等缺点[4-6]。这些问题可以通过软化学反应来缓解，如溶胶-凝胶法[7]、[8]、水热组成[9,10]、溶液沉淀法[11]、流动转化法[12,13]、聚合法[14,15]、p-qin法[16]、焚烧法[17 ~ 20]。在这些软化学过程中，焚化是一种通用的、简单的、经济实用的多组分氧化物粉末组成方法。本文采用改进的焚烧法将混合前驱体溶液直接转移到电炉中。该雷尼福4粉具有良好的多孔性和均匀性。综述了其作为锂离子电池负极材料的电化学功能。实验2.1简单溶液焚烧法制备lenivo4纳米粒子。在一个典型的过程中，硝酸锂、硝酸镍和偏钒酸铵的摩尔比为1:1:1 (n (li): n (ni): n (v) =1:1:1)溶解在去离子水中。然后，在连续搅拌的条件下，将总金属离子加入到柠檬酸溶液中，使总金属离子与柠檬酸的摩尔比保持在1:1。得到的溶液不断搅拌，在50°C的温度下加热，使剩余的水蒸发，得到浓缩的溶液，然后将其放入预热好的400°C的马弗炉中。溶液沸腾并分裂。这一过程伴随着许多气泡，气泡后是氮氧化物和氨等气体。整个反应在5分钟内完成，生成浅棕色的前体粉末。然后将前驱体在400-600℃下煅烧2小时，得到黄色产物。

 

2. 功能描述

 

采用热重分析(TG)和差示扫描量热法(DSC)，使用TG - DSC热分析仪(Netzsch STA 449c)在空气气氛中以10℃/min的升温速率研究前驱体的热分化。采用x射线衍射(XRD)方法(Rigaku D/Max2500 XRD, Cu K rays， =1.54178_)测定了Linivo4粉体的相结构。采用WQF−410傅里叶变换红外光谱仪(ft-ir, Nicolet)记录了红外光谱。场发射透射电子显微镜(FETEM, JEOL JEM−2100 F)用于表征产品的结构形状。将Linivo4粉末组装成硬币电池(CR 2016)，对其电化学性能进行评价。质量比7:2:1的Linivo4粉，乙炔黑和聚偏氟乙烯(PVDF)粘结剂在n-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)溶液中松脱，制备成浆料，在90°C的真空烤箱中，在铝箔和单板上涂覆20小时，制成阴极。半电池以聚丙烯膜为隔膜，1mol /l的Lipf6溶于碳酸乙烯/碳酸二甲酯(v (ec) /v (DMC) =1:1)电解液，在装有超高纯度氩气的手套箱内(德国布劳恩)组装。循环伏安法在中国上海CHI660C电化学工作站进行，扫描速度0.1mv /s，电压范围在3.0-4.9v (V s Li/Li+)。利用Land CT 2001A电池测试仪(Land CT 2001A，武汉，中国)记录电池在室温下的恒流充放电特性。具体容量只取决于活动数据的质量。