介绍锂电池自动贴绝缘青稞纸生产工艺流程
来源：宝鄂实业
2020-02-18 13:09
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锂电池自动绝缘青稞纸生产工艺
锂电池总成设备主动绝缘青稞造纸机生产工艺概述:
(1)用18650活性绝缘青稞纸将电池手动倒入活性点焊机料斗中
(2)将大麦卷纸装入设备
(3)出厂参数设置完毕，只需按复位键，不需要调试任何部件，然后按开始键开始生产。贴了青稞纸的电池会从后面流出来，手动装到箱子里。
青稞造纸机是一种测试圆柱形电池然后粘贴青稞纸的主动装置。本设备由PLC控制步进电机及气缸等端部试验分选(选配)，杜绝不良品，端部有合格的芯棒青稞纸功能，端部每小时完成气缸的细胞数约4500个。该机械结构规划简单易行，系统功能稳定，是目前市场上性价比最高的一种圆柱形电池绝缘青稞造纸设备。
活性绝缘青稞造纸机技术参数:
生产效率:4500PCS/ h
设备电源:220V 50HZ, 1.5kw, 220V交流输入
空气压力:0.4 - -0.8 mpa。使用空气源时必须提供过滤设备，以确保空气中没有水或杂质。
适应规模:18650电池阳极涂层绝缘青稞纸。
青稞纸适宜宽度:100MM±0.5mm，线圈内径75MM，最大外径350MM
青稞纸适宜厚度:0.1mm—0.3mm
冲孔功率:调节0.4kw变频电机，设置缓冲功率，确保电池芯不损坏
双机械手取放电池，保证电池正常从通道传输
贴垫功能:一致性突出，贴牢，美观
控制设备:7.5寸触摸屏，2轴步进电机规划，42点PLC编程
11、绝缘青稞纸采用卷纸，减少浪费，节约成本
12. 设备调试简单，易学易懂，参数固定，配有手动操作、单步操作和主动操作程序
13. 有料斗进料，一次可放入450-500pcs电池(机器可工作约10分钟)，也可逐步加入
