圆柱电池套膜机工艺流程
来源：宝鄂实业
2020-02-18 13:48
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圆柱形电池盖机工艺流程
一、工艺流程
气缸电池盖机可通过触摸屏设置机匣长度、垫块长度等参数，并可进行手动调试。由PLC和工业计算机自动完成以下功能:人工裸包装电池-电机+缸点材料-链带电池和电池校正+伺服的标签-褶皱表面垫再次修正自旋入材料+隧道炉热收缩-缸第一把皮带运行负载材料(储备印刷)- >转第二缸材料(完成电池槽)探测试验,材料气缸a组装满5个机械手抓取电池-机器人移动电池到材料槽- 10个档案整理;设备配置声光报警、故障报警。操作参数、电压、内阻分选参数可根据客户实际要求设置。
第二，电池覆膜机功能技术参数
1. 设备功能描述
电池薄膜测试机是油缸电池用于薄膜、衬垫、一体的设备。设备由PLC控制，交流伺服电机完成精密定位切割、装料垫、热缩等工序，并由工业电脑完成试验分选，共10个齿轮。每小时大约生产3600个成品电池。机械结构简单大方，性能稳定。在目前的市场上，到目前为止性价比较高的一种立式标准集成设备。
三世。设备技术参数
1)电源:AC 220V±10% / 50Hz，电源:≤5KW
2)工作气源:0.5~ 0.6mpa
3)电池规格:18650电池芯
4)设定标准分选效率:≥60PPM
5)合格率:≥98%
6)设备重量:约600㎏
7)外形尺寸:2000(长)×1100(宽)×1700(高)mm
8)电控装置:松下PLC、松下伺服电机、品牌传感器等配件。
9)分选参数:开路电压、交流内阻
开路电压:精度+/ -0.10% RDG，显示分辨率0.1毫伏
交流内阻:精度+/ -0.5% RDG，显示分辨率0.01毫欧姆
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设备的功能
(1)功率大:护套功率50~70PCS/MIN。为人工功率的6~10倍;
(二)精度高:18650全主动电池护套膜机采用精密伺服电机和高精度机械结构，使护套膜精度达到±0.1mm，技术领先同行;
(3)智能化程度高:人性化的操作界面，便于手动操作，故障报警，故障点容易发现;
(四)简单操作和维护:人员经过一点培训就能操作设备，维护相对简单;
(v)设备灵活性高:更换夹具和模具后，可适应AA、AAA、18650等圆柱形电池。
详细参数:
功能说明:
1. 是专门为单电池包装设计的全活性填料和PVC起酥油装置;
2. 将电池置于整个磁盘中，主动装入电池，并将电池固定在精细的磁座上;
3、主动切膜盖:整辊缩短主动送膜，步进电机准确送膜，主动切膜，主动膜盖;
4. 主动冲铺垫:整卷垫主动进给、进给、冲加垫;
5. 积极回收地面毡废物;
6、活性吹膜起酥油:垂直旋转起酥油，起酥油效果极佳;
7. 分拣机可以连接在前面，代码喷射机可以连接在后面，方便使用;
8. 整机设计人性化，操作简单，安全可靠高效，性能优越，功能齐全;
9. 卸料可与主动箱式给料装置连接，适用于大批量生产。
