锂电池材料铜箔的制造以及技术发展趋势
来源：宝鄂实业
2020-02-27 12:49
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锂电池重要材料铜箔的制造与技术发展趋势
一、铜箔的分类:
按厚度可分为厚铜箔(大于70米)、常规厚度铜箔(大于18米但小于70米)、薄铜箔(大于12米但小于18米)、超薄铜箔(小于12米)。
根据表面情况可分为单面铜箔(单面毛)、双面铜箔(双面厚)、铜箔光泽(双面毛)、双面铜箔(双面光)和超低感应铜箔(VLP铜箔)。
(1)单面铜箔(单面绒):在电解铜箔,类型与最大输出值是单面铜箔的表面处理,这不仅与类型中使用最多的电解铜箔生产铜包板和多层板,而且最大的应用程序类型的计划。
(2)双面铜箔(双面厚):主要用于精密线路的多层电路板，其光滑的加工表面泛化程度低。将该表面与基材压制而成的铜包层板，经蚀刻后可粘接在高精度的线材上。这种铜箔的需求量越来越大。
通过应用规划:
(1)铜箔层压板(CCL)和PCB铜箔(PCB): CCL和PCB是铜箔应用最广泛的领域。PCB现在已经成为大多数电子产品实现电路互连不可缺少的组成部分。铜箔已成为电子成套产品中支撑和连接元器件的PCB关键数据。目前，CCL和PCB的主要应用是电解铜箔。
(2)锂离子二次电池铜箔:根据锂离子电池的工作原理和结构设计，在导电收集液上涂覆石墨、石油焦等负极信息。铜箔具有导电性好、质地柔软、制造工艺较复杂、价格相对低廉等特点，成为锂离子电池阴极液收集的首选。
(3)用于电磁屏蔽的铜箔:主要用于医院、通信、军事等部位的电磁屏蔽要求。由于铜箔的宽度限制，电磁屏蔽铜箔多为电解铜箔。
按生产方法可分为电解铜箔和轧制铜箔。
锂离子电池铜箔的生产方法
(1)压延铜箔:一般是用铜锭原材，经过热压、回火增韧、结垢、冷轧、连续增韧、酸洗、压延、脱脂镗孔等工序，生产难度大，设备精度高，所以成本高;其生产方法的主要区别在于轧机的选择，一般选用进口轧机。
关键技术:压延铜箔要求有较小的厚度误差，较好的平整度和残余应力，所以铜箔轧制是至关重要的工序，轧制过程中的厚度、速度、张力和表面质量控制尤为重要。
压延铜箔表面处理技术
(2)电解铜箔:电解铜箔是由电解液中的铜离子在润滑旋转不锈钢板(或钛板)的圆形阴极鼓上堆积而成。靠近阴极鼓的铜箔表面称为光滑表面，而另一侧称为羊毛表面。
在直流电作用下，电解液中的硫酸铜电解液中的二价铜离子被还原为铜原子并在滚动、润滑的阴极辊表面结晶。
