介绍锂电池极片制造工艺
来源：宝鄂实业
2020-03-18 15:14
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介绍锂电池极片的制造工艺和厂家，知道你牛!众所周知，锂电池的生产是最关键的问题之一。随着锂电池在越来越多领域的应用，市场需求越来越大，导致对锂电池组的需求过多。那么，锂电池极板的制造工艺和原理是什么呢?
锂电池，是一类以锂金属或锂合金为负极材料，采用非水电解质溶液的电池。由于金属锂具有非常活跃的化学特性，对金属锂的加工、保存和应用都有很高的环境要求。现在锂电池已经成为主流。所以制作的过程非常重要。锂电池的生产制造是一个由各个工艺环节紧密联系在一起的过程。一般来说，锂电池的生产包括极片的制作工艺、电池的组装工艺和最终的注射、预充、成型和老化工艺。
接下来详细分析了锂电池电极的制作过程:
一、涂料的意义
浆液涂布是浆液制备完成后的下一道工序。该工艺的主要目的是将具有良好稳定性、粘度和流动性的浆液均匀地涂覆在正、负集流体上。电杆涂层对锂电池组具有重要的意义，主要体现在以下几点:
1. 对成品电池的容量具有重要的意义
在涂覆过程中，如果前极、中极、后三段浆液涂覆的正极和负极厚度不常见，简单地造成电池容量过低、过高，更容易在电池循环过程中形成锂，影响电池寿命。
2. 这对电池的安全性和功能具有重要的意义
涂装前要做好5S，确保涂装过程中没有颗粒、杂物、灰尘等混合极膜，如果混合杂物会造成电池内小短路，严重的电池起火爆炸。电瓶厂比较忌讳的是一批电池，容量差异大，循环寿命差异大，所以在涂装过程中要保证电杆前后参数一致。
3.对电池寿命的重要影响
浆液涂敷前后、电极处混合粉尘、电极处厚度不均等都影响电池的电化学功能。
2、涂层的方法
据了解，涂装设备主要由可伸缩装置、上料装置、张力控制系统、涂装头、烘箱等部件组成。涂层可分为搬运涂层和挤压涂层。
1. 涂层处理
涂层辊轧制驱动浆,通过调整刀片间隙调节泥浆处理能力,并使用辊或辊轧制将背面粘贴处理基材,根据工艺要求,控制膜层的厚度满足要求的组件,同时,通过干热消除瓷砖衬底的等离子体猜溶剂,使固体物质债券在衬底上。其优点是浆液粘度要求不高，调节涂料参数简单，无堵塞材料等，缺点是动力电池的涂料精度差，不能保证通用性。辊间暴露在空气中的尺寸对尺寸的质量有部分影响。
2、热压涂料
进料系统将涂层转移到螺杆泵上，然后将浆液动力转移到挤出头，通过挤出浆液的方式使浆液膜涂层移至收集液中，镗孔后形成均匀的涂层，如图所示。其优点是涂膜后的膜非常均匀且精度高，涂膜边缘平整度高，操作系统封闭，不受异物影响，适合大批量生产。其不足之处在于设备精度高，维修要求高，浆液粘度范围要求高，更换规格时需要更换新的垫片。
