较常用的计量泵包括有螺杆式（Screw Pump）及齿轮式（Gear Pump）两种，其共同特色有哪些？

在输送系统的应用类型上，溶液型涂料通常使用计量泵（Metering Pump），而热熔型涂料则使用热熔融机（Melter）或挤出机（Extruder）；其中较常用的计量泵包括有螺杆式（Screw Pump）及齿轮式（Gear Pump）两种，其共同特色如下所示：

1. 可以在几乎无脉动之状况连续输送；

2. 由水状液体到数十万厘泊（cps）之高黏度液体皆能定量输送；

3. 高精准度的吐出量，可信赖度高，吐出精准度在± 1%以内；

4. 使用可变速马达变更流量范围大；

5. 无须使用阀的构造设计，不会产生阻塞；

6. 强大的自吸能力，极高的吸入吐出压力；

7. 能顺畅运转输送且无震动与噪音；

8. 拆装保养力求简单。

涂布厚度完全由供料系统决定，因此涂膜在机器行进方向（MD）的厚度均匀性完全视泵的稳定性而定，其供料流量公式为：计量泵供料量=（涂幅宽度MM）x （湿膜厚度MM）x （涂布速度M）图3 

图3  涂布供料示意图

涂布供料示意图另外涂料输送时需避免受到杂质的污染或气泡的产生，以防止涂布加工上的缺陷发生，因此在输送涂料过程中都会加装过滤装置及消泡机构，以确保涂布质量；此外设备也会装上压力表或数字压力计进行在线监控，以防止滤压过大而停工。

一般涂料输送系统之示意图如图3所示，其主要项目包括有消泡机构（De-Gassing）、过滤器（Filter）、静态混合装置（Static Mixer）、压力传感器（Pressure Sensor）等。