锂电池优点众多但迟迟不能用在UPS电源上是为什么？
来源：宝鄂实业
2019-04-17 12:51
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锂电池优点众多但迟迟不能用在UPS电源上
不间断电源系统（UPS）一直是机房电力设备非常重要的一环，而UPS上的电池至今也都是铅酸电池没有变更。然而铅酸电池生产过程及后续回收所造成的污染大家都清楚，铅酸电池还有记忆效应、储电效能不佳，温度影响度大、体积大、重量重，无法有精确的电量估算，寿命短需常更换等…种种问题，工程技术人员也都知道而且习以为常，因为也没有替代方案。
锂电芯这十年来发展迅速，体积与容量密度比有非常显著的进步，最重要的是成本价格随着大量生产已经下降许多，锂电池体积小、重量轻、寿命长，可以精确的估算电量、没有污染等…种种优良因素，大家也都有听过。但是不管现在旧UPS使用客户端或是现有UPS供应厂商，至今都没有任何厂商把铅酸蓄电池更换成锂电的产品，关于这一点，很多技术人员大都不知道原因。
成本设计门槛高一般厂商难换锂电
由于锂电与铅酸电池特性不同，充电曲线及回路不同，充电设备随着不同厂牌UPS不同规格也有不同，所以在旧有UPS使用客户端在每年更替电池时，将铅酸电池直接更换成锂电，几乎是不可能的任务。困难点更大的是，铅酸电池的规格12V电压，电容量从7AH到70AH都有，机房电力需求从100AH??到500AH或是更高需求，铅酸电池都是按需求串并联堆叠而成，然而锂电池组都有一个控制过充过放的保护板（BatteryManagementSystem简称BMS）。所以如果现在锂电池按铅酸电池方式，以一个电压及电容量存一个单元（假设是48V，30AH）然后再按每个机房的电力需求进行并联堆叠，就会发生每个电池组BMS之间，因为每个电池组已存在的电压及电量不同，在充电或放电时产生保护状况，无法使用。
如果按客户实际需求做成单一电池组，会因机房需求通常要数百AH（虽然锂电池已经只有铅酸电池体积重量比1/3），一个电池组也会有超过100kg以上，尤其对于散落在全台各地的行动电话通信机房，安装上非常不便，更严重的是每个客户需求差异大，如果按UPS生产厂商无法标准化量产，每个电池都需要客制化，相对的成本及价格就会高高在上，令人望之却步。这就是现在看遍了国内外各大品牌的UPS电源厂商没有任何锂电池产品在UPS上的重大原因。
锂电池生产车间一般要求很高。一般要具备以下几个条件才能做出好的产品来。
第一,全封闭式无尘车间，打造优良品质
生产车间采用全封闭式无尘车间，可以在产品生产过程中严格控制环境的温度、湿度及粉尘等，从而保证了产品的优良品质。（如下图）就是生产员工在无尘车间里作业。
第二,规模化、自动化生产能力，缔造优质产品
采用的是国内外先进的自动生产设备，将不良产品的发生率降至最低，确保了稳定的制造水准及供货能力。如下图）为找工正在打操作全自动极片碾压机。
第三，每道工艺要有完善的品质控制。
每条生产线上至少有质检人员进行跟踪检测，并按照严格的品质管理流程专业控制，通过来料品质控制（IQC）、制程品质控制（IPQC）、出货品质控制（OQC）、电池可靠性及安全性能检测、客户服务、质量工程、仪器校准及体系管理等手段，确保电池质量，为客户提供安全且可靠的产品。（如下图）是某锂电池公司的一部门的品质管理员。
不间断电源系统（UPS）一直是机房电力设备非常重要的一环，而UPS上的电池至今也都是铅酸电池没有变更。然而铅酸电池生产过程及后续回收所造成的污染大家都清楚，铅酸电池还有记忆效应、储电效能不佳，温度影响度大、体积大、重量重，无法有精确的电量估算，寿命短需常更换等…种种问题，工程技术人员也都知道而且习以为常，因为也没有替代方案。
锂电芯这十年来发展迅速，体积与容量密度比有非常显著的进步，最重要的是成本价格随着大量生产已经下降许多，锂电池体积小、重量轻、寿命长，可以精确的估算电量、没有污染等…种种优良因素，大家也都有听过。但是不管现在旧UPS使用客户端或是现有UPS供应厂商，至今都没有任何厂商把铅酸蓄电池更换成锂电的产品，关于这一点，很多技术人员大都不知道原因。
成本设计门槛高一般厂商难换锂电
由于锂电与铅酸电池特性不同，充电曲线及回路不同，充电设备随着不同厂牌UPS不同规格也有不同，所以在旧有UPS使用客户端在每年更替电池时，将铅酸电池直接更换成锂电，几乎是不可能的任务。困难点更大的是，铅酸电池的规格12V电压，电容量从7AH到70AH都有，机房电力需求从100AH??到500AH或是更高需求，铅酸电池都是按需求串并联堆叠而成，然而锂电池组都有一个控制过充过放的保护板（BatteryManagementSystem简称BMS）。所以如果现在锂电池按铅酸电池方式，以一个电压及电容量存一个单元（假设是48V，30AH）然后再按每个机房的电力需求进行并联堆叠，就会发生每个电池组BMS之间，因为每个电池组已存在的电压及电量不同，在充电或放电时产生保护状况，无法使用。
如果按客户实际需求做成单一电池组，会因机房需求通常要数百AH（虽然锂电池已经只有铅酸电池体积重量比1/3），一个电池组也会有超过100kg以上，尤其对于散落在全台各地的行动电话通信机房，安装上非常不便，更严重的是每个客户需求差异大，如果按UPS生产厂商无法标准化量产，每个电池都需要客制化，相对的成本及价格就会高高在上，令人望之却步。这就是现在看遍了国内外各大品牌的UPS电源厂商没有任何锂电池产品在UPS上的重大原因。
锂电池生产车间一般要求很高。一般要具备以下几个条件才能做出好的产品来。
第一,全封闭式无尘车间，打造优良品质
生产车间采用全封闭式无尘车间，可以在产品生产过程中严格控制环境的温度、湿度及粉尘等，从而保证了产品的优良品质。（如下图）就是生产员工在无尘车间里作业。
第二,规模化、自动化生产能力，缔造优质产品
采用的是国内外先进的自动生产设备，将不良产品的发生率降至最低，确保了稳定的制造水准及供货能力。如下图）为找工正在打操作全自动极片碾压机。
第三，每道工艺要有完善的品质控制。
每条生产线上至少有质检人员进行跟踪检测，并按照严格的品质管理流程专业控制，通过来料品质控制（IQC）、制程品质控制（IPQC）、出货品质控制（OQC）、电池可靠性及安全性能检测、客户服务、质量工程、仪器校准及体系管理等手段，确保电池质量，为客户提供安全且可靠的产品。（如下图）是某锂电池公司的一部门的品质管理员。
