锂电池生产工艺必备的步骤中要注意的问题
来源：宝鄂实业
2019-10-11 19:30
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锂电池的生产工艺因锂电池制造商而异。但由于原理相同，锂电池的主要生产工艺基本相同。一般有：配料、涂布、压辊、切割、切片、焊耳、缠绕、包装、烘烤、注射、成型、成型、电容检测等工序。
锂电池在人们的日常生活中占有一席之地，但它们是从哪里来的呢？锂电池生产过程中有哪些环节？虽然锂电池的生产工艺因锂电池生产厂家的不同而不同，但由于原理相同，锂电池的主要生产工艺基本相同。
在上述锂电池生产过程中，从材料选择到成型后的体积分离检测，应注意五个方面。
一。改善正负极活性材料的物理化学结构是锂电池生产过程中的基本环节。
一。材料的适当离子掺杂。
2.改善活性物质的粒径分布，避免活性物质粒径分布过宽。
三。尽量使用层状结构紊乱或薄层结构的材料。
四。改善电极材料的表面结构；
其次，电极涂层的高结合强度有利于降低循环容量下降率，这是锂电池生产过程中最具工艺性的工序。因此，应注意：
一。形成粘合剂的粘合剂和溶剂应是纯的，涂板不应存放太久。
2.正负涂层混合物中使用的粘合剂和活性物质的比例应适当，以确保涂层后无粉滴和粉末去除。
三。优化电解液组成。锂电池生产工艺对电解液的要求是保持电池容量和延长电池寿命。
一。通过优化锂盐、溶剂和添加剂，提高了电解液的电导率，降低了极化率。
2.抑制阴极材料与电解液的反应。
三。通过控制适当的比表面积、涂层、成膜和表面化学反应，改善了负极材料的表面结构。
四。电池材料制备完成后，锂电池的生产工艺将进入组装阶段。此时，应注意：
一。负容量略大于正容量。
2.正负极与隔膜缠绕后，正负极与隔膜间隙尺寸不大于0.5mm，偏差不大于0.5mm。
五、分流容量试验时，宜采用低速充电率，一般为0.2c，符合国家标准。
一般来说，在工艺制造阶段，应注意以下比例关系：单面与压实密度、负极过量率、配方工艺、正极与负极电解液适量。
锂电池生产过程的每一步都是不同的。一般来说，配料、烘烤、转化时间长，不到10小时，超过两天两夜；其他工序速度较快，平均5或6小时。整个锂电池生产过程大约需要15天。
