电池的维护常见问题及检测方法介绍

阀控密封铅酸蓄电池的维护

核心提示:阀控电池的维护及常见问题及检测方法，指出生产操作中容易忽略的问题，提出要严格执行国家及行业标准，按照规定进行检测

阀控制类型的常见问题电池维护和测试方法,指出生产经营的很容易被忽视的问题,提出了严格执行国家和行业标准的,按照有关规定,定期测试方法测试电池和维护,保持电池的性能是最好的,以保证生产安全运行。

阀控制式密封铅酸蓄电池广泛应用于通信领域,不仅在石化、海洋石油开发和电力系统也起着重要的作用,常用于UPS、直流面板和导航系统,电池的性能是好还是坏的正常运行生产中发挥着重要作用,因此电池的定期检查和维护是非常必要的。然而,作为一个工程技术服务公司,我们发现在电池的定期维护用户,许多单位的电池维护工作需要改进,比如新电池安装后没有经过严格的工程验收,投入运营没有10小时率检查放电;由于缺乏有效的监测设备，只能测量电池的浮充压力、保持表面清洁等，不能准确地测量电池的实际容量，预测电池的使用时间;不注意日常保养，保养不当造成电池早期故障。大部分的阀控制电池设计寿命超过10年,但由于生产过程,运输和安装、日常维护等方面的问题,许多电池寿命只有5 ~ 6年,有些人甚至1,2年出现电池背后的现象,正确检测和维护是问题的根源。

 

维护常见问题

 

阀控铅酸蓄电池的正常使用寿命在10年以上，但在实际使用中往往在几年之内就出现容量不足或故障。常见的维护问题如下。

 

(1)环境温度

 

电池在25℃环境下使用寿命长。随着温度的升高，电池板的腐蚀程度会增加，这将消耗更多的水，缩短电池寿命。在25℃以上，温度升高10℃，电池寿命缩短一半;超过40℃有热失控的危险。因此，电池室的温度必须控制在22℃到25℃之间。

 

许多用户的电池室不注意通风和散热和温度控制,室温通常是超过30度,电池的工作温度较高,在短期内将不会接触到电池的影响,但是几年之后的电池性能检测能力会发现大大减少。

 

(2)充放电过度

 

电池长期处于过充状态，会加速腐蚀，使容量降低;同时由于失水增加，会使电池有干枯的危险，从而影响电池的使用寿命。

 

电池过度放电会导致大量的硫酸铅吸附在电池阴极表面，导致电池阴极“硫化”。硫酸铅是一种绝缘子,它的形成有很大的负面影响电池的充放电性能、硫酸盐形成阴极越多,电池的内部电阻越大,电池的充放电性能越差,电池的寿命越短。

 

一般情况下，UPS在运行过程中不会出现过充或过放电现象。其浮动充电电压、放电终止电压等参数已在设备交接验收时设定。值得注意的是,在交接验收应确保依照相应的参数设置UPS蓄电池工厂的技术要求,电池容量的验证和测试(充电和放电周期),许多用户忽略交接验收,只有充上电,即使接受,不要验证电池容量是否达到设计要求,或未留下厂家资料及验收文件、检测报告，给后期维护、故障分析带来困难。

(3)深度放电

 

为了保护电池，UPS一般会设置最小的终端放电电压，这是根据UPS在设计负载放电电流下的终端放电电压来设置的。等轻负载,负载变化时UPS放电电流只有10% ~ 20%的电池容量、电源中断后,电池放电终止设置最低电压自动关闭,因为小电流放电条件的单体电池放电终止电压高于设计负荷端放电电压,事实上已经被迫深放电状态,电池会导致过早失效的电池报废。

 

因此,当一些旧型号的UPS没有自动调整最低的功能根据电池放电终止电压电流和终止电压特点,或没有限制最大放电时间的功能,有必要检查负荷经常变化,及时调整终止电压,避免电池深度放电轻负荷引起的。

 

(4)长期浮动抵押

 

电池长期处于浮动充电状态，只充电不放电，势必会造成电池阳极板钝化，使电池内阻增大，容量显著下降，导致电池寿命缩短。

 

很多用户忽视了电池正常放电的重要性和重要性，这也是导致电池性能下降的一个重要原因。

 

2常用测试方法

 

蓄电池除了日常清洗、拧紧、检查等日常检查外，还应进行必要的试验。

 

(1)测量单体电池的浮动充电压力

 

每月测量一次电池的浮动充电压力，填写测量记录，记录环境温度。它可以用万用表或监控设备直接测量。浮动充电压力的设置对电池寿命有重要影响。从理论上讲，电池的自放电需要浮子充电电压产生的电流来补偿。高的浮充压力会导致电池正极的腐蚀和失水。而浮动充电压力过低，也会使电池充电不足，造成电池落后，严重的会出现电极硫酸盐。浮动充电电压的选择可根据厂家说明书的要求进行设置。当没有使用说明书时，也可以设置为(2.23 ~ 2.28)V·N(N为单体电池数量)。

 

浮式充电压力的测量和及时调整是电池日常维护的一项重要工作，但浮式充电压力的测量并不能发现滞后的单体电池。实践证明，阀控密封铅酸蓄电池的端电压与容量无关。

 

(2)检查性分泌物

 

据电池电力系统直流电源设备操作和维护技术监管DL / t724 - 2000标准,新安装或修复后的阀控电池,应充分检查放电测试,每2 ~ 3年之后检查测试,经过六年的阀门控制运行,电池应每年一次检查放电实验。

 

阀控电池组恒流限充电流和恒放电电流均为I10。蓄电池的额定电压为2V，充电电压不得超过2.4v，组合蓄电池和蓄电池的充电电压不得超过2.4v×N。2V电池额定电压，放电终止电压1.8v;额定电压6V，放电终止电压5.25v的组合电池;额定电压12V，放电终止电压10.5v。只要一节电池被放入终止电压，就应该停止放电。

 

新验收的电池，在5次充电、放电循环中，当温度为25℃时，放电容量不应小于10h放电容量的95%。(《电气安装工程中电池的施工及验收规范》gb50172-92)

 

如果已投入使用的电池在三个充放电周期内达不到额定容量的80%，则该组电池不合格。

由于缺乏有效的设备，传统的放电试验要求电池组与操作分开，连接电热丝或水电阻放电。通过调整电线或水的电阻，电池组可以放电在恒定的电流。同时，每隔一定时间用万用表测量一次电池的端电压。当单体的端电压达到规定的端电压时，放电停止。该方法可以准确测量电池的容量，明确判断电池是否属于故障电池。由于负荷大，搬运不方便;放电时产生的巨大热能使电热丝呈红色，容易造成安全事故。在测试中，至少有一个人测量数据，一个人记录数据。放电结束时，电池的电压迅速下降。在两次测量之间，单个电池端子的电压可能会突然降至终端电压以下，导致过度放电。

 

(3)内阻(电导)测量

 

阀控电池故障，如栅极腐蚀、接触不良、可用性降低等活性物质集中在增加电池的内阻、电导率，因此，电导率或电阻可以提供反映电池故障和使用的有效信息。

 

目前普遍采用电导法测量电池内阻来确定电池的实际容量。电导是内阻的倒数，是传导电流的能力，它反映了电阻的大小。测试方法是注入20 ~ 30赫兹的低频交流信号或60 hz到电池或蓄电池组交流发电机,测量交流电流通过电池和ac电压每个电池的两端,然后计算I / U或Uac / Iac比率,然后获得电池的电导或阻力值,并显示值。这个测试理论认为,有一个固定的关系剩余容量和电池的内部阻力,特别是当剩余容量小于50%,它将迅速降低,所以可以判断电池容量根据电导或电池的电阻值。

 

但是阀控电池的电阻组成比较复杂，包括电池的欧姆电阻、浓差极化电阻、电化学反应电阻以及充电时双层电容的作用。不同测点、不同时刻的电阻值也包含不同的分量。此外,由于内部阻力的值是milliohmic水平,连接电缆,测试夹具,测试性能,等将有一个大*内部阻力的测量值的真实性和准确性的内部阻力如何保证,这需要大量的练习来确定。

 

建议使用内阻(电导)的测量方法作为辅助测试方法来判断电池的性能，而不要经过权威机构或国家标准的确认。

 

常见的测试方法

 

(1)在线监测

 

在线监测装置是目前使用更多的电池电池检测设备,收集和电池电压、电流和温度,通过直流充电设备显示器可以显示单电池电压,判断故障电池数量和报警,并测量每个电池内部阻力曲线的特点,极大的方便用户的日常维护,提高工作效率,保证精度和实时数据采集。

 

此外，一些厂家还推出了便携式电导测试仪，可以测量电池在运行状态下的电导，并根据电导的变化来判断电池的容量变化。这对工程技术服务人员非常方便。

(2)电池容量测试

 

当UPS和dc盘工作时，可使用专门的电池容量测试设备激活和验证出线电池或待机电池的放电。电池充电和放电电流、充电和放电终止电压、单体终止电压、充放电时间可调、可控,可以同时测量记录单体电池电压,电阻,对整个数据收集周期可以设置为第二课堂,只要单体终止电压、终止电压,充电和放电时间达到设定值,测试设备将自动停止工作，确保电池的安全。内置的放电负载采用新的容量测试仪的笨重和红热现象没有前面的电热丝,大大促进了现场使用的工程师和技术人员,并消除造成的需求环境和空间使用旧的负载。最重要的是在放电过程中的安全性得到了很大的提高。

 

4电池保养措施

 

通过对电池常见问题及检测方法的总结，提出以下维护措施。

 

(1)电池维护应严格按照国家标准或行业标准的项目和循环,电池的性能应怀疑和运行多年应该缩短维修周期,电池制造商技术参数、合格标准指的是制造商的性能数据,没有制造商的数据根据国家标准或行业标准。

 

(2)验证放电试验是客观反映电池容量的最直观、最重要的手段。电池内阻或电导测试可以作为一种辅助手段，或作为一种监测电池运行的方式，但它不能代替验证放电。

 

(3)记录并妥善保存电池运行前、日常及多年的保养试验数据，作为判断电池性能及故障分析的依据。为了避免电池故障对生产的影响，性能下降快的电池应尽快激活或更换。

 

(4)定期检查电池外观是否有异常变形和发热，仔细检查安全阀四周是否有喷射污渍，判断安全阀是否拧紧或损坏。

 

(5)由于单个电池容量不足以取代,只能更换一次,不仅性能指标并不足以取代电池分开,否则电池的内部电阻会影响整个电池的玩,缩短整个电池的使用寿命。

 

(6)环境温度对电池的放电容量、寿命、自放电、内阻等方面都有较大的影响，虽然开关电源具有温度补偿功能，但其灵敏度和调节范围毕竟有限。因此，蓄电池室应安装空调设备并将温度控制在22℃~ 25℃之间。这不仅可以延长电池寿命，而且使电池具有最佳的容量。

 

(7)长期未使用的电池，必须在使用前补充电源，不同厂家、型号的电池禁止混合使用。

阀控密封铅酸蓄电池的维护

核心提示:阀控电池的维护及常见问题及检测方法，指出生产操作中容易忽略的问题，提出要严格执行国家及行业标准，按照规定进行检测

阀控制类型的常见问题电池维护和测试方法, 指出生产经营的很容易被忽视的问题, 提出了严格执行国家和行业标准的, 按照有关规定, 定期测试方法测试电池和维护, 保持电池的性能是最好的, 以保证生产安全运行。

阀控制式密封铅酸蓄电池广泛应用于通信领域, 不仅在石化、海洋石油开发和电力系统也起着重要的作用, 常用于UPS、直流面板和导航系统, 电池的性能是好还是坏的正常运行生产中发挥着重要作用, 因此电池的定期检查和维护是非常必要的。然而, 作为一个工程技术服务公司, 我们发现在电池的定期维护用户, 许多单位的电池维护工作需要改进, 比如新电池安装后没有经过严格的工程验收, 投入运营没有10小时率检查放电;由于缺乏有效的监测设备，只能测量电池的浮充压力、保持表面清洁等，不能准确地测量电池的实际容量，预测电池的使用时间;不注意日常保养，保养不当造成电池早期故障。大部分的阀控制电池设计寿命超过10年, 但由于生产过程, 运输和安装、日常维护等方面的问题, 许多电池寿命只有5 ~ 6年, 有些人甚至1,2年出现电池背后的现象, 正确检测和维护是问题的根源。

维护常见问题

阀控铅酸蓄电池的正常使用寿命在10年以上，但在实际使用中往往在几年之内就出现容量不足或故障。常见的维护问题如下。

(1)环境温度

电池在25℃环境下使用寿命长。随着温度的升高，电池板的腐蚀程度会增加，这将消耗更多的水，缩短电池寿命。在25℃以上，温度升高10℃，电池寿命缩短一半;超过40℃有热失控的危险。因此，电池室的温度必须控制在22℃到25℃之间。

许多用户的电池室不注意通风和散热和温度控制, 室温通常是超过30度, 电池的工作温度较高, 在短期内将不会接触到电池的影响, 但是几年之后的电池性能检测能力会发现大大减少。

(2)充放电过度

电池长期处于过充状态，会加速腐蚀，使容量降低;同时由于失水增加，会使电池有干枯的危险，从而影响电池的使用寿命。

电池过度放电会导致大量的硫酸铅吸附在电池阴极表面，导致电池阴极“硫化”。硫酸铅是一种绝缘子, 它的形成有很大的负面影响电池的充放电性能、硫酸盐形成阴极越多, 电池的内部电阻越大, 电池的充放电性能越差, 电池的寿命越短。

一般情况下，UPS在运行过程中不会出现过充或过放电现象。其浮动充电电压、放电终止电压等参数已在设备交接验收时设定。值得注意的是, 在交接验收应确保依照相应的参数设置UPS蓄电池工厂的技术要求, 电池容量的验证和测试(充电和放电周期), 许多用户忽略交接验收, 只有充上电, 即使接受, 不要验证电池容量是否达到设计要求, 或未留下厂家资料及验收文件、检测报告，给后期维护、故障分析带来困难。

(3)深度放电

为了保护电池，UPS一般会设置最小的终端放电电压，这是根据UPS在设计负载放电电流下的终端放电电压来设置的。等轻负载, 负载变化时UPS放电电流只有10% ~ 20%的电池容量、电源中断后, 电池放电终止设置最低电压自动关闭, 因为小电流放电条件的单体电池放电终止电压高于设计负荷端放电电压, 事实上已经被迫深放电状态, 电池会导致过早失效的电池报废。

因此, 当一些旧型号的UPS没有自动调整最低的功能根据电池放电终止电压电流和终止电压特点, 或没有限制最大放电时间的功能, 有必要检查负荷经常变化, 及时调整终止电压, 避免电池深度放电轻负荷引起的。

(4)长期浮动抵押

电池长期处于浮动充电状态，只充电不放电，势必会造成电池阳极板钝化，使电池内阻增大，容量显著下降，导致电池寿命缩短。

很多用户忽视了电池正常放电的重要性和重要性，这也是导致电池性能下降的一个重要原因。

2常用测试方法

蓄电池除了日常清洗、拧紧、检查等日常检查外，还应进行必要的试验。

(1)测量单体电池的浮动充电压力

每月测量一次电池的浮动充电压力，填写测量记录，记录环境温度。它可以用万用表或监控设备直接测量。浮动充电压力的设置对电池寿命有重要影响。从理论上讲，电池的自放电需要浮子充电电压产生的电流来补偿。高的浮充压力会导致电池正极的腐蚀和失水。而浮动充电压力过低，也会使电池充电不足，造成电池落后，严重的会出现电极硫酸盐。浮动充电电压的选择可根据厂家说明书的要求进行设置。当没有使用说明书时，也可以设置为(2.23 ~ 2.28)V·N(N为单体电池数量)。

浮式充电压力的测量和及时调整是电池日常维护的一项重要工作，但浮式充电压力的测量并不能发现滞后的单体电池。实践证明，阀控密封铅酸蓄电池的端电压与容量无关。

(2)检查性分泌物

据电池电力系统直流电源设备操作和维护技术监管DL / t724 - 2000标准, 新安装或修复后的阀控电池, 应充分检查放电测试, 每2 ~ 3年之后检查测试, 经过六年的阀门控制运行, 电池应每年一次检查放电实验。

阀控电池组恒流限充电流和恒放电电流均为I10。蓄电池的额定电压为2V，充电电压不得超过2.4v，组合蓄电池和蓄电池的充电电压不得超过2.4v×N。2V电池额定电压，放电终止电压1.8v;额定电压6V，放电终止电压5.25v的组合电池;额定电压12V，放电终止电压10.5v。只要一节电池被放入终止电压，就应该停止放电。

新验收的电池，在5次充电、放电循环中，当温度为25℃时，放电容量不应小于10h放电容量的95%。(《电气安装工程中电池的施工及验收规范》gb50172-92)

如果已投入使用的电池在三个充放电周期内达不到额定容量的80%，则该组电池不合格。

由于缺乏有效的设备，传统的放电试验要求电池组与操作分开，连接电热丝或水电阻放电。通过调整电线或水的电阻，电池组可以放电在恒定的电流。同时，每隔一定时间用万用表测量一次电池的端电压。当单体的端电压达到规定的端电压时，放电停止。该方法可以准确测量电池的容量，明确判断电池是否属于故障电池。由于负荷大，搬运不方便;放电时产生的巨大热能使电热丝呈红色，容易造成安全事故。在测试中，至少有一个人测量数据，一个人记录数据。放电结束时，电池的电压迅速下降。在两次测量之间，单个电池端子的电压可能会突然降至终端电压以下，导致过度放电。

(3)内阻(电导)测量

阀控电池故障，如栅极腐蚀、接触不良、可用性降低等活性物质集中在增加电池的内阻、电导率，因此，电导率或电阻可以提供反映电池故障和使用的有效信息。

目前普遍采用电导法测量电池内阻来确定电池的实际容量。电导是内阻的倒数，是传导电流的能力，它反映了电阻的大小。测试方法是注入20 ~ 30赫兹的低频交流信号或60 hz到电池或蓄电池组交流发电机, 测量交流电流通过电池和ac电压每个电池的两端, 然后计算I / U或Uac / Iac比率, 然后获得电池的电导或阻力值, 并显示值。这个测试理论认为, 有一个固定的关系剩余容量和电池的内部阻力, 特别是当剩余容量小于50%, 它将迅速降低, 所以可以判断电池容量根据电导或电池的电阻值。

但是阀控电池的电阻组成比较复杂，包括电池的欧姆电阻、浓差极化电阻、电化学反应电阻以及充电时双层电容的作用。不同测点、不同时刻的电阻值也包含不同的分量。此外, 由于内部阻力的值是milliohmic水平, 连接电缆, 测试夹具, 测试性能, 等将有一个大*内部阻力的测量值的真实性和准确性的内部阻力如何保证, 这需要大量的练习来确定。

建议使用内阻(电导)的测量方法作为辅助测试方法来判断电池的性能，而不要经过权威机构或国家标准的确认。

常见的测试方法

(1)在线监测

在线监测装置是目前使用更多的电池电池检测设备, 收集和电池电压、电流和温度, 通过直流充电设备显示器可以显示单电池电压, 判断故障电池数量和报警, 并测量每个电池内部阻力曲线的特点, 极大的方便用户的日常维护, 提高工作效率, 保证精度和实时数据采集。

此外，一些厂家还推出了便携式电导测试仪，可以测量电池在运行状态下的电导，并根据电导的变化来判断电池的容量变化。这对工程技术服务人员非常方便。

(2)电池容量测试

当UPS和dc盘工作时，可使用专门的电池容量测试设备激活和验证出线电池或待机电池的放电。电池充电和放电电流、充电和放电终止电压、单体终止电压、充放电时间可调、可控, 可以同时测量记录单体电池电压, 电阻, 对整个数据收集周期可以设置为第二课堂, 只要单体终止电压、终止电压, 充电和放电时间达到设定值, 测试设备将自动停止工作，确保电池的安全。内置的放电负载采用新的容量测试仪的笨重和红热现象没有前面的电热丝, 大大促进了现场使用的工程师和技术人员, 并消除造成的需求环境和空间使用旧的负载。最重要的是在放电过程中的安全性得到了很大的提高。

4电池保养措施

通过对电池常见问题及检测方法的总结，提出以下维护措施。

(1)电池维护应严格按照国家标准或行业标准的项目和循环, 电池的性能应怀疑和运行多年应该缩短维修周期, 电池制造商技术参数、合格标准指的是制造商的性能数据, 没有制造商的数据根据国家标准或行业标准。

(2)验证放电试验是客观反映电池容量的最直观、最重要的手段。电池内阻或电导测试可以作为一种辅助手段，或作为一种监测电池运行的方式，但它不能代替验证放电。

(3)记录并妥善保存电池运行前、日常及多年的保养试验数据，作为判断电池性能及故障分析的依据。为了避免电池故障对生产的影响，性能下降快的电池应尽快激活或更换。

(4)定期检查电池外观是否有异常变形和发热，仔细检查安全阀四周是否有喷射污渍，判断安全阀是否拧紧或损坏。

(5)由于单个电池容量不足以取代, 只能更换一次, 不仅性能指标并不足以取代电池分开, 否则电池的内部电阻会影响整个电池的玩, 缩短整个电池的使用寿命。

(6)环境温度对电池的放电容量、寿命、自放电、内阻等方面都有较大的影响，虽然开关电源具有温度补偿功能，但其灵敏度和调节范围毕竟有限。因此，蓄电池室应安装空调设备并将温度控制在22℃~ 25℃之间。这不仅可以延长电池寿命，而且使电池具有最佳的容量。

(7)长期未使用的电池，必须在使用前补充电源，不同厂家、型号的电池禁止混合使用。