锂聚合物电池混合时应注意什么?
来源：宝鄂实业
2019-11-17 21:11
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锂聚合物电池混合时应注意什么?
锂电池正(负)泥浆制备、是正(负)非常活跃的物质,如导电剂、粘结剂非常(负面)混合过程的材料混合,混合电池材料和辅助材料,活性物质的溶剂中高度分散的形式牛顿型高粘度液体,达到活动材料,导电剂、粘结剂和其他添加剂完全混合,均匀分布。
锂聚合物电池混合时应注意什么
注意事项:
(1)原料应符合工艺要求，如原料种类、各组分添加量等;
(2)正极不能担水;
(3)保持设备干燥，控制室内湿度;
(4) PVDF溶解过程相对缓慢，在制浆前应将PVDF溶解在NMP中，在制浆前应将CMC溶解在水中。PVDF和CMC应充分溶解，分散均匀。如有粘结剂或增稠剂颗粒，应增加搅拌时间或改变搅拌工艺。
(5)加入导电剂和活性物质后，料浆应均匀，无团聚颗粒，并应去除料浆中的气泡，正粘度:4000-
10000 mpa。负粘度:1500mpa
涂布控制点:
(1)为尽可能保证涂敷的一致性，操作时应注意浆料粘度的变化、料斗上液位的变化、涂敷速度的变化;
(2)铝箔糊薄层放入烘箱中烘干，去除NMP溶剂(NMP沸点202℃，闪点95℃)。如果干燥过慢，涂层表面将会有流动性和不稳定的厚度。如果干燥速度过快，会在表面形成PVDF膜层。NMP内部的溶剂挥发会导致表层起皱。正极一般为100-130℃，负极如采用水性体系，干燥温度一般为75-90℃。有一个干燥过程NMP挥发，涂料料浆的组成是不断变化的，所以制备料浆的量NMP的溶剂、加热方式和加热时间，这都有影响;
(3)加热温度或时间不够，难以除去料浆中的液体，使部分粘结剂溶解，导致活性物质剥落;如果加热温度过高，粘结剂会结晶，活性物质会剥落，导致电池短路。此外，干燥温度和干燥时间不适宜也会造成铝箔氧化和极端片湿;
(4)涂布、烘干前三道检查:厚度、质量、尺寸符合要求，并定期检查相应的制浆速度、烘烤时间、间隙。
