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电池专题

锂电池生产注意事项

来源:宝鄂实业    2018-12-27 14:01    点击量:


       在锂电池生产工艺必备的步骤中,从选料到成型后的分容检测要注意五个方面的问题:

 

  一、改善正负极活性材料的物化结构,这是锂电池生产工艺的基础环节:

 

    1、对材料进行适当的离子掺杂,

 

  2、改善活性材料的粒度分布,避免活性材料的粒度分布过宽,

 

  3、尽量使用具有无序性层状结构或者层结构较薄的材料,

 

  4、改善电极材料的表面结构;

 

  二、电极涂层的高粘结强度有利于降低循环容量下降率,这是锂电池生产工艺中最具技术含量的流程,为此要注意:

 

  1、形成胶粘剂材料的粘结剂及溶剂要纯,涂好的极片也不宜存放过久,

 

  2、正负极涂膜的混料中所用的胶粘剂与活性物质配比要适当,确保涂膜后不掉粉、不脱粉;

 

  三、电解液组成的优化,锂电池生产工艺对于电解液的要求是保持容量,延长电池寿命:

 

  1、通过锂盐、溶剂和添加剂的优化,提高电解液导电率,减小极化,

 

  2、抑制正极材料与电解液的反应,

 

  3、通过控制合适的比表面积与对碳负极材料进行包覆、成膜和表面化学反应等表面处理,改善负极材料的表面结构;

 

  四、电池材料制备完成后,锂电池生产工艺就进入装配环节,这时要注意:

 

  1、负极容量稍稍大于正极容量,

 

  2、卷绕正负极与隔膜后,形成的正、负极片与隔膜三者间的间隙粒度不大于0.5mm,上下偏差不超过0.5mm。

 

  五、分容检测时,要依照国家标准,用低速率充电为宜,一般是0.2C。