锂电池的工艺流程主要有哪些工序
来源：宝鄂实业
2019-02-27 19:19
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为防止金属锂在锂电池负极集体流上铜部位析出而引起安全问题，需要对极片进行工艺改进，铜箔的两面需用碳浆涂布。锂电池的工艺流程的主要工序如下。
①制浆用专用的溶剂和黏结剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。
②涂装将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正、负极极片。
③装配按正极片一隔膜一负极片一隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。
④化成用专用的电池充放电设备对成品电池进行充放电测试，对每一只电池都进行检测，筛选出合格的成品电池，待出厂。
按照锂电池的结构设计和设计参数，如何制备出所选择的电池材料并将其有效地组合在一起，并组装出符合设计要求的电池，是电池生产工艺所要解决的问题。由此可见，电池的生产工艺是否合理，是关系到所组装电池是否符合设计要求的关键，是影响电池性能最重要的步骤。
AA型锂电池生产工艺过程涉及四个工序：①正负极片的制备；②电芯的卷绕；③组装；④封口。这与传统的AA型Cd/Ni电池的生产过程并无太大区别，但在工艺上，锂电池要复杂得多，并且对环境条件的要求也要苛刻得多。锂电池的制造工艺技术非常严格、要求复杂。
在锂电池中，由于使用电导率低的有机电解液，因而要求电极的面积大，而且电池装配时采用卷式结构，电池性能的提高不仅对电极材料提出了新的要求，而且对电极制造过程使用的黏结剂也提出了新的指标。就锂电池来说，对黏结剂的性能要求如下七个要求：
①在干燥和除水过程中加热到130~180℃情况下仍能保持相当高的热稳定性；
②能被有机电解液所润湿；
③具有良好的加工性能；
④不易燃烧；
⑤对电解液中的添加剂，如LiClO4、LiPF6等以及副产物LiOH、LiCO3等比较稳定；
⑥具有比较高的电子离子导电性；
⑦用量少，价格低廉。
①制浆用专用的溶剂和黏结剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。
②涂装将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正、负极极片。
③装配按正极片一隔膜一负极片一隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。
④化成用专用的电池充放电设备对成品电池进行充放电测试，对每一只电池都进行检测，筛选出合格的成品电池，待出厂。
按照锂电池的结构设计和设计参数，如何制备出所选择的电池材料并将其有效地组合在一起，并组装出符合设计要求的电池，是电池生产工艺所要解决的问题。由此可见，电池的生产工艺是否合理，是关系到所组装电池是否符合设计要求的关键，是影响电池性能最重要的步骤。
AA型锂电池生产工艺过程涉及四个工序：①正负极片的制备；②电芯的卷绕；③组装；④封口。这与传统的AA型Cd/Ni电池的生产过程并无太大区别，但在工艺上，锂电池要复杂得多，并且对环境条件的要求也要苛刻得多。锂电池的制造工艺技术非常严格、要求复杂。
在锂电池中，由于使用电导率低的有机电解液，因而要求电极的面积大，而且电池装配时采用卷式结构，电池性能的提高不仅对电极材料提出了新的要求，而且对电极制造过程使用的黏结剂也提出了新的指标。就锂电池来说，对黏结剂的性能要求如下七个要求：
①在干燥和除水过程中加热到130~180℃情况下仍能保持相当高的热稳定性；
②能被有机电解液所润湿；
③具有良好的加工性能；
④不易燃烧；
⑤对电解液中的添加剂，如LiClO4、LiPF6等以及副产物LiOH、LiCO3等比较稳定；
⑥具有比较高的电子离子导电性；
⑦用量少，价格低廉。
