锂电池负极集体流上铜部位析出而引起安全问题，有什么解决之法呢、
来源：宝鄂实业
2019-05-29 08:56
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按照锂电池的结构设计和设计参数，如何制备出所选择的电池材料并将其有效地组合在一起，并组装出符合设计要求的电池，是电池生产工艺所要解决的问题。由此可见，电池的生产工艺是否合理，是关系到所组装电池是否符合设计要求的关键，是影响电池性能最重要的步骤。
参考AA型cd/Ni、MH/Ni电池的生产工艺过程，结合对AA型锂电池的结构设计和锂电池材料的性能特点及反复的试验，来确定的AA型锂电池生产工艺过程。
AA型锂电池生产工艺过程涉及四个工序：①正负极片的制备；②电芯的卷绕；③组装；④封口。这与传统的AA型Cd/Ni电池的生产过程并无太大区别，但在工艺上，锂电池要复杂得多，并且对环境条件的要求也要苛刻得多。锂电池的制造工艺技术非常严格、要求复杂。为防止金属锂在锂电池负极集体流上铜部位析出而引起安全问题，需要对极片进行工艺改进，铜箔的两面需用碳浆涂布。锂电池的工艺流程的主要工序如下。
①制浆用专用的溶剂和黏结剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。
②涂装将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正、负极极片。
③装配按正极片一隔膜一负极片一隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。
④化成用专用的电池充放电设备对成品电池进行充放电测试，对每一只电池都进行检测，筛选出合格的成品电池，待出厂。
参考AA型cd/Ni、MH/Ni电池的生产工艺过程，结合对AA型锂电池的结构设计和锂电池材料的性能特点及反复的试验，来确定的AA型锂电池生产工艺过程。
AA型锂电池生产工艺过程涉及四个工序：①正负极片的制备；②电芯的卷绕；③组装；④封口。这与传统的AA型Cd/Ni电池的生产过程并无太大区别，但在工艺上，锂电池要复杂得多，并且对环境条件的要求也要苛刻得多。锂电池的制造工艺技术非常严格、要求复杂。为防止金属锂在锂电池负极集体流上铜部位析出而引起安全问题，需要对极片进行工艺改进，铜箔的两面需用碳浆涂布。锂电池的工艺流程的主要工序如下。
①制浆用专用的溶剂和黏结剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。
②涂装将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正、负极极片。
③装配按正极片一隔膜一负极片一隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。
④化成用专用的电池充放电设备对成品电池进行充放电测试，对每一只电池都进行检测，筛选出合格的成品电池，待出厂。
