18650锂电池正极配料原理有哪些
来源：宝鄂实业
2019-12-03 07:26
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1、原料的理化能。
(1) 钴酸锂：非极物质，不规则形状，粒径D50一般为6-8 μm，含水量≤0.2%，通常为碱*，PH值为10-11左右。
锰酸锂：非极物质，不规则形状，粒径D50一般为5-7 μm，含水量≤0.2%，通常为弱碱*，PH值为8左右。
(2) 导电剂：非极物质，葡萄链状物，含水量3-6%，吸油值~300，粒径一般为 2-5 μm;主要有普通碳黑、超导碳黑、石墨乳等，在大批量应用时一般选择超导碳黑和石墨乳复配;通常为中。
(3) PVDF粘合剂：非极物质，链状物，分子量从300，000到3，000，000不等;吸水后分子量下降，粘变差。
(4) NMP：弱极液体，用来溶解/溶胀PVDF，同时用来稀释浆料。
2、 原料的预处理
(1) 钴酸锂：脱水。一般用120 oC常压烘烤2小时左右。
(2) 导电剂：脱水。一般用200 oC常压烘烤2小时左右。
(3) 粘合剂：脱水。一般用120-140 oC常压烘烤2小时左右，烘烤温度视分子量的大小决定。
(4) NMP：脱水。使用干燥分子筛脱水或采用特殊取料设施，直接使用。
3、 原料的掺和：
(1) 粘合剂的溶解(按标准浓度)及热处理。
(2) 钴酸锂和导电剂球磨：使粉料初步混合，钴酸锂和导电剂粘合在一起，提高团聚作用和的导电。配成浆料后不会单独分布于粘合剂中，球磨时间一般为2小时左右;为避免混入杂质，通常使用玛瑙球作为球磨介子。
4、 干粉的分散、浸湿：
(1) 原理：固体粉末放置在空气中，随着时间的推移，将会吸附部分空气在固体的表面上，液体粘合剂加入后，液体与气体开始争夺固体表面;如果固体与气体吸附力比与液体的吸附力强，液体不能浸湿固体;如果固体与液体吸附力比与气体的吸附力强，液体可以浸湿固体，将气体挤出。
当润湿角≤90度，固体浸湿。
当润湿角>90度，固体不浸湿。
正极材料中的所有组员都能被粘合剂溶液浸湿，所以正极粉料分散相对容易。
(2) 分散方法对分散的影响：
A、 静置法(时间长，效果差，但不损伤材料的原有结构);
B、 搅拌法;自转或自转加公转(时间短，效果佳，但有可能损伤个别材料的自身结构)。
