锂电池设备的分类以及生产设备有哪些？
来源：宝鄂实业
2019-12-26 07:25
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锂电池设备的分类
锂电池设备的分类主有要以下10大类：动力电池设备、PACK电池设备、扭扣电池设备、锂电池电池设备、聚合物电池设备、铅酸电池设备、方形软包注液机、太阳能电池设备、镍隔电池设备、镍轻电池设备、燃料电池设备
锂电池的制造可统一分为极片制作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装四个工序段。极片制作工艺包括搅拌、涂布、辊压、分切、制片、极耳成型等工序，是锂电池制造的基础，对极片制造设备的性能、精度、稳定性、自动化水平和生产效能等有着很高的要求；
电芯组装工艺主要包括卷绕或叠片、电芯预封装、注电解液等工序，对精度、效率、一致性要求很高；电芯激活检测工艺主要包括电芯化成、分容检测等；电池封装工艺包括对构成电池组的单体电池进行测试、分类、串并联组合，以及对组装后的电池组性能、可靠性测试。
锂电池生产设备有哪些
从大工序来讲：一是生产锂电芯，二是将电芯外包装为成品锂电池；如果是做第二种，可考虑购买锂电芯，然后加工为成品锂电池，投资少。如果做锂电芯，工序很多，从原材料采购开始，分为浆料搅拌-涂布-烧烤-分条-制片-卷绕-入壳-注液-封口-化成等主要工序，投资很大。
锂电池自动化生产设备有锂电池贴青稞纸、锂电池分机、锂电池电焊机、锂电池综合测试仪、锂电池老化柜。
按照锂电池的生产流程，锂电设备主要可以分为前端设备、中端设备和后端设备。
锂电前端设备主要是针对电极制片工序，包括真空搅拌机、涂布机、辊压机和分切机等。涂布工艺要求将搅拌后的浆料均匀地涂在金属上，厚度精确到3μm以下，分切要需要保证切片表面不能存在任何毛刺，否则会对后续工艺产生很大影响。因此，前端设备是电池制造的核心设备，关乎整条生产线的质量。
锂电中端设备主要覆盖电芯装配工序，主要包括卷绕机或叠片机、电芯入壳机、注液机以及封口焊接等设备。
后端设备主要覆盖电芯激活化成、分容检测以及组装成电池组等工艺。相对而言，中后端设备如入壳、封口、检测等机器相对简单，技术要求不高。
