如何提高电池单体的一致性

有一句话叫做：电池组的一致性是相对的，不一致性是绝对的。也就是说，没有完全一致的电池组。只能相对的、尽可能的采取办法提高电池组的一致性，包括：

 

在生产环节的质量控制：要想电池尽可能达到一致性，对于生产工艺的要求极高。除此之外，对于电池生产厂商来说，出厂前对电池的筛选也是至关重要的。需要对电压、内阻等关键数据进行分析，筛选出相关性良好的电池，使得同一批次的电池尽可能一致。 在电池组使用过程当中，随时监测电池单体的各项参数，特别是电压分布情况，对于有差异的电芯单体进行调整或更换。 尽可能保证电芯使用环境的一致性。有些电芯靠近热源（如靠近电机），有些电芯可通风散热效果较好，这会导致不同电芯处于不同工作温度之中，这样的环境差异会极大程度的造成电芯衰减速度的不一致。所以可以采用水冷电池包，通过冷却液来均衡各个电池单体的工作温度。 通过均衡软件来平衡各个电芯的充放电深度。这个我在之前的专栏中为大家介绍过。通常主机厂的BMS（电池管理系统）当中都会有相应的电池均衡算法。通过软件控制每一次充放电深度来尽可能达到每个电池单体容量的均衡。 每隔一段时间对电池组进行小电流维护性充电，提高电池组的均衡和电池单体的性能恢复。 对使用过程中容量偏低的电池单体进行单独充电，尽可能回复其性能。 尽量避免过充过放，以及尽量减少大电流充电（快充）的次数。