叉车锂电池容量不足的原因有哪些？叉车锂电池容量计算方法是什么？
来源：宝鄂实业
2020-10-04 16:47
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1、电动叉车电池出厂后到达用户手中，如果未能及时安装使用，造成长期贮存势必造成电池的自放电导致容量的不足。蓄电池长期存放是不正确的，要隔一段时间充一次电。
2、叉车电池正极板腐蚀，变形引起容量不足。叉车电池正极板是影响电池工作寿命的主要因素。电动叉车电池充放电循环的容量，尤其是深循下的容量下降与正极板质量偏差密切相关。
2.1正极板栅上活性物质软化脱落
微观上活性物质中存在着大孔和微孔，大孔尺寸超过0.5cm，它是由许多小孔组成的，随着放电循环的进行，活性物表面收缩，形成核心而成珊瑚状结构，多次放电循环使用小孔聚集增多，使大孔不断增加，破坏了正极结构，导致活性物脱落。出现这些情况的主要原因是，叉车电池大电流充放电所致。避免发生应保证充放电的电流和避免出现过充或过放的现象。
2.2正极板栅腐蚀变形
板栅的腐蚀速度取决于板栅合金的组成，但储存温度越高，腐蚀速度越快，放电深度越深，腐蚀越严重。
3、电动叉车电池负极板硫酸盐化：
在正常工作中，负极板上的PbSO4颗粒小，放电很容易恢复为绒状铅，但有的时候电池内部生成了难以还原的硫酸铅，称为硫酸盐化。引起负极盐化的原因很多，诸如放电后不能及时充电，电池长期搁置，引起严重的自放电，电解液浓度过高，长期充电不足，高温下长期放电，这种硫酸铅用常规方法很难还原，这样活性物质的减少势必影响到叉车电瓶的容量。
锂电池作为新一代高性能电池出现在人们的视野中已有十多年的时间了，其中，大容量，大功率锂电池用于电动叉车行业也有三至四年的时长了。因锂电池不同与铅酸电池的简单连接就可使用，而是需要先配组，加装智能管理及保护控制器，并制作完整的锂电池外箱才可使用，所以，属于典型的细分定制市场。
锂电池保护及管理控制器--BMS的选择也至关重要；锂电池属于活跃材料电池，其内阻很小，是铅酸电池的十分之一左右，因此，对电池的过度充电，过度放电，过高、低温，冲击电流，短路等危害电池性能的各类工况要实时监测，及时切断危险源。一款好的锂电池保护及管理控制器相当于给锂电池加装了智能保护铠甲，在受到外部危险源影响的时候，BMS可以在微秒级的时间内对电池主回路做出切断动作响应，以保证电池及人身财产的安全；同时，建议选择带有全时主动均衡电路的BMS，以保障电池在长期使用后，产生不一致时可以及时被均衡电路补电或放电，由此，可以有效延长电池寿命至少30%；
箱体设计。锂电池箱因电芯体积小，所以要比铅酸电池箱体紧凑且美观，但在电池箱散热或防水以及防撞方面、防寒等各有千秋。我国幅员辽阔，叉车的应用环境也千差万别，挑选一款适合您工况的电池箱体，量体裁衣才是合理的。
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