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聚合物锂电池电池是怎么做成的

来源:宝鄂实业    2021-03-13 17:19    点击量:
聚合物锂电池电池是怎么做成的

一、配料
 
 
1. 根据样品单要求,按照溶液的配制均匀配比材料,称量是和混合的时实时查看混合的比例、数量是否正确。
 
 
二、涂布
 
 
1. 集流体的首检a) 集流体规格(长宽厚)的确认;b) 集流体标准(实际)重量的确认;c) 集流体的亲(疏)水性及外观(有无碰伤、划痕和破损)。
 
 
2. 敷料量(标准值、上、下限值)的计算a) 单面敷料量(以接近此标准的极片厚度确定单面厚度);b) 双面敷料量(以最接近此标准的极片厚度确定双面的极片厚度。)
 
 
3. 浆料的确认是否过稠(稀)\流动性好,是否有颗粒,气泡过多,是否已干结.
 
 
4. 极片效果a) 比重(片厚)的确认;b) 外观:有无划线、断带、结料(滚轮或极片背面)是否积料过厚,是否有未干透或烤焦,有无露铜或异物颗粒;
 
 
5. 裁片规格确认有无毛刺,外观检验。
 
 
三、制片(前段)
 
 
1. 压片a) 确认型号和该型号正、负极片的标准厚度;b) 最高档次极片压片后(NO.1或NO.1及NO.2)的厚度、外观有无变形、起泡、掉料、有无粘机、压叠。c) 极片的强度检验;
 
 
2. 分片a) 刀口规格、大片极片的规格(长宽)、外观确认;b) 分出的小片宽度;c) 分出的小片有无毛刺、起皱、或裁斜、掉料(正)。
 
 
3. 分档称片a) 称量有无错分;b) 外观检验:尺寸超差(极片尺寸、掉料、折痕、破损、浮料、未刮净等)。
 
 
4. 烘烤a) 烤箱温度、时间的设置;b) 放N2、抽真空的时间性效果(目测仪表)及时间间隔。
 
 
四、制片后段
 
 
铝带、镍带的长度、宽度、厚度的确认;铝带、镍带的点焊牢固性;胶纸必须按工艺要求的公差长度粘贴;极片表面不能有粉尘。
 
 
五、盖帽
 
 
组装盖帽:检查各种配件是否与当日型号相符,装配是否到位;冲压盖帽:检查冲压高度及外观;6.全检:对前工序员工自检检查的效果进行复核,防止不良品流入下一工序;
 
 
六、卷绕
 
 
各型号的识别、隔膜纸、卷尺的规格、钢(铝)壳的卷绕注意事项;结存极片的标识状态;点负极的牢固度(钢、铝壳);铝壳正极的牢固性、负极的外观;绝缘垫片的放置;折、压合盖帽(铝壳)注意杂物外露和铝壳外观的维护;定盖工位:偏移度。
 
 
七、焊接
 
 
钢、铝壳电池焊接时注意沙孔;焊接铝壳的调试、焊接时抽查的测试;检漏工位;打胶。
 
 
八、注液
 
 
烘烤前电池在烤箱放置注意事项;烘烤12小时后电池上下层换位;电池注液前后的封口。
 
 
九、检测
 
 
分容、化成参数的设置;化成时电解液流出员工有没有及时擦掉;监督生产部新员工的操作;
 
 
十、包装
 
 
1.对有的客户抱怨过容量低的要加2分钟容量;
 
 
2.对天宇这个客户要控制尺寸的下限;
 
 
3.型号电池更改时是否清理整条拉,防止混料;
 
 
4.检出的不良品是否用红色周转盒子装,是否明显标识;
 
 
5.订单上有特别要求的是否得到员工的理解和执行;6.喷码内容是否正确,喷码方向和位置是否正确;
 
 
7.压板和铆钉上是否有胶;
 
 
8.检测仪器是否在有效期内,防止失准仪器在线上使用(针对所有工位)。

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