加工锂电池的激光焊接技术以及激光焊接在锂电池中的应用介绍
来源:宝鄂实业
2021-05-27 14:45
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加工锂电池的激光焊接技术
从锂电池到电池组,焊接是一个非常重要的制造工艺。锂电池的电导率、强度、气密性、金属疲劳和耐腐蚀性是评价电池焊接质量的典型指标。焊接方法和焊接工艺的选择将直接影响锂电池的成本、质量、安全性和一致性。
在各种焊接方法中,激光焊接对锂电池加工突出了以下优点:第一,激光焊接能量密度高,焊接变形小,热影响面积小,能有效提高零件的精度。焊缝光滑无杂质,均匀致密,无需额外研磨。其次,激光焊接可以精确控制,聚焦小,定位精度高,易于实现机械臂的自动化,提高焊接效率,减少劳动时间,降低成本;此外,激光焊接的薄板或细直径钢丝不像电弧焊那样容易发生故障。
激光焊接的技术优势在于可以焊接的材料种类繁多,可以实现不同材料之间的焊接。在动力锂电池焊接过程中,焊接工艺和技术人员将根据电池材料的要求,形状、厚度、张力,并选择合适的激光焊接工艺参数、焊接速度等波形,高峰,焊头角度设置合理的焊接工艺参数,如保证最终的焊接结果满足制造商的要求。
激光焊接在锂电池中的应用
1. 蓄电池防爆阀焊接
电池防爆阀为电池密封板上的薄壁阀体。当锂电池内部压力超过规定值时,防爆阀体破裂,防止电池爆裂。安全阀结构精巧,这一工序对激光焊接工艺要求非常严格。
2. 电池焊条焊接
电极电极通常分为三种材料。电池的正极由铝(Al)制成,负极由镍(Ni)或铜-镍(Ni- cu)制成。电力制造的一个步骤是将锂电池极板焊接到一个极上。二次电池是焊接到另一个铝安全阀。焊接既要保证极耳与极柱之间的可靠连接,又要要求焊缝光滑美观。
3.电池点焊
电池电极带材包括纯铝带材、镍带材、铝镍复合带材和少量铜带材。脉冲焊机一般用于焊接电池电极带。随着IPG QCW准连续激光器的发展,它在锂电池电极带的焊接中得到了广泛的应用。
激光焊接是高端锂电池的一种重要焊接方法。激光焊接是用高能激光束照射工件,使工件的工作温度急剧上升,使工件熔化并重新连接,形成永久连接的过程。
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