锂离子电池负极为什么用铜箔不用铝箔？微孔箔材在锂离子电池的应用具有哪些优势呢？
来源：宝鄂实业
2021-06-27 19:44
点击量：次
锂离子电池负极为什么用铜箔不用铝箔？
根据锂离子电池的工作原理和结构设计，正极和负极材料需涂覆于导电集流体上，因此集流体应与活性物质充分接触，并且内阻应尽可能小。铜箔和铝箔具有良好的导电性、、已形成氧化保护膜、质地较软有利于粘结、制造技术较成熟、价格相对低廉等优势，因此被选择作为锂离子电池集流体的主要材料。
锂离子电池的正极电位高，铝箔的氧化层比较致密，可防止集流体氧化，而铜在高电位下会发生嵌锂反应，不宜做正极集流体，正极集流体一般采用铝箔；而负极的电位低，铝箔在低电位下易形成铝锂合金，负极集流体一般采用铜箔，铜箔和铝箔之间不具备互替性。
微孔箔材在锂离子电池的应用具有哪些优势呢？
1、直接有效提升锂电池比能量
同等规格的箔材，孔隙率17%的微孔箔，重量减少17%;同等面密度，正负极压实提高。
2、有效提升锂电池倍率性能
常规箔材的锂电池，锂离子的迁移通过箔材二维方向向极耳端扩散，箔材通孔后，锂离子的扩散路径可转化为立体全方位穿透，且可通过进入到孔隙间的正负极材料与箔材的接触面增加，缩小锂离子迁移半径，提高导电效率。
3、有效降低锂电池内阻
同等箔材做的对比显示，同时使用用冲孔铜箔与铝箔可有效降低内阻8%~20%。
4、锂电池电解液确保浸润一致性
常规箔材的锂电池，电解液从纵向四周向中心扩散浸润，打孔后是呈立体式渗透扩散，彻底消除部分电池极片中心浸润不到的问题。行业内，已有反馈单体电芯一致性不够的原因之一就是浸润一致性引起的。
声明： 本网站所发布的文章，均来自于互联网，如有侵权，请联系删除。
