光伏离网系统常见故障,如何解决你知道吗?
来源:宝鄂实业
2019-04-14 14:33
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1、组件的电压和蓄电池的电压要匹配,PWM型控制器太阳能组件和蓄电池之间通过一个电子开关相连接,中间没有电感等装置,组件的电压是蓄电池的电压1.2-2.0倍之间,如果是24V的蓄电池,组件输入电压在30-50V之间,MPPT控制器,中间有一个功率开关管和电感等电路,组件的电压是蓄电池的电压1.2-3.5倍之间,如果是24V的蓄电池,组件输入电压在30-90V之间。
2、组件的输出功率和控制器的功率要相近,如一个48V30A的控制器,输出功率为1440VA,组件的功率应该在1500W左右。选择控制器时,先看蓄电池的电压,再用组件功率除以蓄电池的电压,就是控制器的输出电流。
3、如果一台逆变器功率不够,需要多台逆变器并联,光伏离网系统输出连接负载,每个逆变器输出端电压和电流相位和幅值都不一样,逆变器如果输出端并联,要加上有并机功能的逆变器
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逆变器LCD没有显示
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故障分析
没有蓄电池直流输入,逆变器LCD电源是由蓄电池供电的。
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可能原因
(1)蓄电池电压不够。蓄电池刚出厂时,一般都会充满电,但蓄电池如果长时间不用,也会慢慢放完(自放电)。离网系统电压有12V、24V、48V、96V等多种,有的应用要多个蓄电池串联才到满足系统电压,如果连接电缆没做好,也会造成蓄电池电压不够。
(2)蓄电池端子接反。蓄电池端子有正负两极,一般是红色接正极,黑色接负极。
(3)直流开关没有合上或开关故障。
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解决办法
(1)如果是蓄电池电压不够,系统不能工作,太阳能不能给蓄电池充电,要去另外找一个地方先把蓄电池充到30%以上。
(2)如果是线路的问题,用万用表电压档测量各个蓄电池电压。电压正常时,总电压是各蓄电池电压之和。如果没有电压,依次检测直流开关,接线端子,电缆接头等是否正常
(3)如果蓄电池电压正常,接线正常,开关也打开了,逆变器还是没有显示,则可能是逆变器发生故障,要通知厂家检修。
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蓄电池不能充电
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故障分析
蓄电池是通过光伏组件和控制器,或者市电和控制器来充电的。
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可能原因
(1)组件原因:组件电压不够,阳光偏低,组件和直流电缆接线不好。
(2)蓄电池电路接线不好。
(3)蓄电池已充满,达到最高电压。
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解决办法
(1)依次检测直流开关、接线端子、电缆接头、组件、蓄电池等是否正常。如果有多路组件,要分开单独接入测试。
(2)当蓄电池达到满荷电时,就不能再充电了,但不同的蓄电池充满电时电压不一样,如额定电压为12V的蓄电池,充满电时电压在12.8~13.5V之间,主要和蓄电池满荷电时的电解液比重有关。要根据蓄电池的型号调整最高限压。
(3)输入过流:蓄电池的充电电流一般为0.1C-0.2C,最大不超过0.3C,例如1节铅酸蓄电池12V200AH,充电电流一般在20A到40A之间,最大不能超过60A。组件功率要和控制器功率相配合。
(4)输入过压:组件输入电压过高,检查电池板电压,若确实高,可能原因为电池板配置串数过多,减少电池板串数
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逆变器显示过载或者不能启动
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故障分析
负载功率大于逆变器或者蓄电池功率。
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可能原因
(1)逆变器过载:逆变器过载超出时间范围,负载功率超出最大值,调整负载大小。
(2)蓄电池过载:放电电流一般为0.2C-0.3C,最大不超过0.5C,1节12V200AH铅酸蓄电池,输出最大功率不超过2400W,不同的厂家,不同的型号,具体的数值也不一样。
(3)负载是电梯之类的负载不能直接和逆变器输出端相连接,因为电梯在下降时,电动机反转,会产生一个反电动势,进入逆变器时,对逆变器有损坏。如果必须要用离网系统,建议在逆变器和电梯电动机之间加一个变频器。
(4)感性负载启动功率过大。
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解决办法
负载的额定功率要低于逆变器功率,负载的峰值功率不能大于逆变器额定功率的1.5倍。
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蓄电池常见问题
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短路现象及原因
铅酸蓄电池的短路是指铅酸蓄电池内部正负极群相连。铅酸蓄电池短路现象主要表现在以下几个方面:
开路电压低,闭路电压(放电)很快达到终止电压。大电流放电时,端电压迅速下降到零。开路时,电解液密度很低,在低温环境中电解液会出现结冰现象。充电时,电压上升很慢,始终保持低值(有时降为零)。充电时,电解液温度上升很高很快。充电时,电解液密度上升很慢或几乎无变化。充电时不冒气泡或冒气出现很晚。
造成铅酸蓄电池内部短路的原因主要有以下几个方面:
隔板质量不好或缺损,使极板活性物质穿过,致使正、负极板虚接触或直接接触。隔板窜位致使正负极板相连。极板上活性物质膨胀脱落,因脱落的活性物质沉积过多,致使正、负极板下部边缘或侧面边缘与沉积物相互接触而造成正负极板相连。导电物体落入电池内造成正、负极板相连。
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极板硫酸化现象及原因
极板硫酸化系是在极板上生成白色坚硬的硫酸铅结晶,充电时又非常难于转化为活性物质的硫酸铅。铅酸酸蓄电池极板硫酸化后主要有以下几种现象:
(1)铅蓄电池在充电过程中电压上升的很快,其初期和终期电压过高,终期充电电压可达2.90V/单格左右。
(2)在放电过程中,电压降低很快,即过早的降至终止电压,所以其容量比其它电池显著降低。
(3)充电时,电解液温度上升的快,易超过45℃。
(4)充电时,电解液密度低于正常值,且充电时过早地发生气泡。
造成极板硫酸化主要有以下几方面的原因:
(1)铅蓄电池初充电不足或初充电中断时间较长。
(2)铅蓄电池长期充电不足。
(3)放电后未能及时充电。
(4)经常过量放电或小电流深放电。
(5)电解液密度过高或者温度过高,硫酸铅将深入形成不易恢复。
(6)铅酸蓄电池搁置时间较长,长期不使用而未定期充电。
简介:
太阳能电池板说明:
太阳能电池是利用晶体硅的光伏效应直接把太阳光转化为电能的产品。太阳能电池一般都必须通过胶封、层压等方式封装成平板式的构造再投入使用,其中以层压封装的方法最为普遍,即将太阳能电池的正面和背面各用一层透明、耐老化、粘结性好的热熔性胶膜包封,采用透光率高、耐冲击的低铁钢化玻璃作为上盖板,用耐湿抗酸的复合薄膜做成背板,通过真空层压工艺使胶膜将电池片、正面盖板组合成一整体,从而构成一个实用的太阳能电池发电器件。
目前应用最为广泛的太阳能电池主要分为多晶硅和单晶硅,主要应用在太阳能光伏电站、无线电微波通讯、电力微波通讯、水利水文自动测报、森林防火监控、高速公路监控、家庭分布式发电系统、庭院及路面照明等领域。易达光电可以根据用户需求,量身定制,提供不同规格(3Wp-300Wp)的太阳能电池组件相关产品。
硅电池片:采用高效率单晶硅或多晶硅太阳能电池片制造,转换效率高达20%,衰减小,可靠性好,寿命长,使用寿命高达25年以上。
组件边框:采用阳极氧化优质铝合金边框制作,机械强度高,保证了较高的抗风等级和防雹性能,可适应各种复杂恶劣的气候条件下的使用,便于安装。
钢化玻璃:表面玻璃采用高强度高透光率的低铁钢化玻璃封装,抗冰雹撞击,减少太阳光的反射,提高电池片的转换效率和在恶劣的环境下对光的吸收。
封装材料:组件采用进口的抗老化EVA树脂和耐候性优良的TPT复合膜层压而成,透光率和机械强度极高。
控制器说明
控制器是光伏电源核心的系统部件之一,对光电池、蓄电池、负载等系统部件进行管理和监控,是一种具有自动化运行管理的一种特殊的电力电子装置,是完全满足光电池特性、蓄电池特性、负载特性及组成系统后的智能控制装置。
太阳能控制器广泛应用于山区、海岛、军事、通讯等太阳能直流发电系统,能够满足当地照明、娱乐、通信、监控等需要,解决了这些地方无电、缺电等问题。
充电控制:
·PWM脉宽调制充电控制
·直充、提升、浮充自动充电模式
·根据实际充、放电率智能修正控制参数的准确控制
·温度补偿,采用机内、外高精度数字温度传感器测温
显示及设置:
·按触按键设计简单方便
·LCD以直观的数字和图形形式显示全部系统状态和系统参数
·系统工作电压自动识别
保护功能:
·负载过载短路保护
·蓄电池过充、过放保护
·太阳能电池组件及蓄电池防反接保护
·TVS防雷保护
路灯控制器
·坚固耐用紧凑的铝制外壳,有效防止腐蚀
·环氧树脂灌装PCB板,有效防尘防水(IP68)
·结构紧凑,体积小
·红外线遥控器(CU)设置,操作简单方便
·智能路灯定时功能
·先进的编程功能
·外置温度传感器,自动温度补偿
·四段式充电控制(全充,浮充,强充,均衡充)
·带功率调节的单负载控制和双负载控制两种设计
·12/24V系统电压自动识别
电站控制器
·控制器适用于12V,24V,32V,36V,48V系统
·内置30天数据记录器
·多功能3位LCD液晶显示
·外部电流感应器(可选件)
·Rs232串行通信接口(可选件)
·可用于控制混合系统
·内置可编程逻辑控制器
逆变器说明
逆变电源(或DC-AC转换电源)就是将通讯、工业设备、卫星通信设备、军用野外车、汽车、医疗救护车、警车、船舶、太阳能及风能发电领域的蓄电池电压或其它直流电源的DC12V、DC24V、DC48V、DC110V、DC220V、DC330V、DC500V、DC600V等各种电压规格直流电转换成交流AC220V/380V电压的装置;供给此类设备的交流负载用电。
易达光电拥有多种规格和型号的离网(并网)逆变器(电源)产品;按不同行业的直流DC输入等级有:DC12V、DC24V、DC48V、DC110V、DC220V、DC330V、DC500V、DC600V~AC220V/380V等各种电压规格一应俱全;能完全满足车载专用、通信专用、电力专用、机车专用、风力/太阳能发电专用等不同行业的各种专用逆变电源,并接受产品定制,真正做到量体裁衣。
蓄电池
阀控式铅酸免维护蓄电池
·符合ISO9001生产和设计质量标准,确保电池具有8-10年的浮充使用寿命,蓄电池可在-20℃~+50℃的环境温度下使用。
·采用特别隔膜(AGM)牢固吸附电解液使之不流动,电池无论立放或卧放均不会泄露,保证正常使用。
·采用铅锡多元特殊正极合金,优化电池循环寿命 。
·采用铜芯镀银端子 ,保证极佳电气性能。
·使用独有的防漏液托盘专利技术,大幅提升蓄电池的使用安全性。电池底部配有防漏液、防撞击、防热失控的安全托盘。
胶体电池
·采用适合的正负极合金配方,使电池更加适合深度充放电循环的使用特点。
·胶体电解液的设计,有效地抑制AGM阀控铅酸蓄电池中无法避免的电解液分层现象,并能够更好地抑制活性物质的脱落和极板的硫酸盐化现象,从而延缓了电池在使用过程中的性能衰降,改善了电池的深充放循环寿命。
·自放电小,使电池具有更长的搁置寿命,减少存放期间电池维护的频度和工作量。
·浮充电压低,浮充电流小,电池充电效率高;充电接受能力好,欠充电恢复能力强。
·电池的电解质采用含有二氧化硅的胶体物质,呈凝胶状态,不流动;胶体注入时为稀溶胶状态,亲水性好,分散均匀,可充满电池内所有空间。电池在高温及过充电的情况下,耐过充电能力强,不易出现干涸现象,胶体电池热容量大,散热性好,不易产生热失控现象,电池可在较为恶劣的环境下工作。
太阳能光伏照明系统简介
本公司所生产的太阳能光伏照明系列产品,可根据用户的不同需求和现场实际情况,对应提供多种设计方案。让用户有充分的选择空间,完全根据用户的需求量身设计,让用户满意。
太阳能照明系统以太阳光为能源,白天充电晚上用,无需外接电源,安全可靠,绿色节能,充电及开、关灯过程均由微电脑智能控制;天黑自动开灯,天亮自动关灯,无需人工操作,使用寿命长,是现代生活环境中理想的照明工具。
太阳能照明系统是一个全自动的工作系统,只要设定系统的工作模式就能自动工作。
控制模式一般分为光控方式和计时控制方式,一般采用光控或光控与计时相结合的工作方式。
灯在光照强度低于设计值时控制器启动灯点亮,同时开始计时,当计时到设定时间时光源关闭。
太阳能光伏照明系统特点
清洁环保:太阳能照明系统使用的清洁可再生能源,对环境无任何污染。
长 寿 命:太阳能电池组件有长达25年的使用寿命,25年后仍能使用,只是转换效率会有所下降。
高 效 率:太阳能电池最大功率点跟踪技术,通过对电流电压的最佳搭配,最大限度的得到有效功率。
高 亮 度:采用高效率太阳能电池组件作为灯具的发电部件结合太阳能电池板最佳角度设计,为LED光源提供充足能源,真正实现黑夜亮如昼。
便捷管理:整个系统微电脑控制全自动运行,无人值守。
安全可靠:太阳能照明系统的充电、放电过程皆在低压状态下进行,对人体无伤害。
施工快捷:每一个太阳能照明系统都是独立照明单元,充电、放电、照明、控制都是独立完成,无需挖沟、无需埋管、无需布线,即时安装,即时使用。