锂电生产线和锂电池注液机的制作方法

圆柱锂电池注液后，锂电池壳口总是会残留有电解液，而注液到封口的过程是处于低温干燥环境中的，壳口上的电解液容易结晶，电解液在壳口处结晶轻则因电解液腐蚀作用，造成电池壳口生锈;重则因结晶晶体颗粒引起封口不严密，造成电池漏液，存在严重的安全隐患；因此，为了确保锂电池壳口处无不残留电解液或五电解液结晶，多数厂家通常采用棉签擦拭锂电池壳口，该种操作方式能清除部分电解液和电解液结晶，但不能彻底解决清除电解液和电解液结晶，且人工擦拭锂电池壳口效率较低，机械手擦拭锂电池壳口又容易碰歪或损伤极耳，会对后续的激光焊接工序造成不利影响。

提供一种一体化锂电生产线，一体化生产线,由烘箱，冷却手套箱，注液手套箱，缓存手套箱，挤压（静置）真空方舱，封口手套箱及出料真空方舱组成。

优点：烘箱和手套箱无缝对接，烘烤后地电芯始终保持在无水无氧地手套箱环境中。整套生产线包含冷却手套箱，冷却速度快，成本低，保证电芯从烘烤到注液，封口的工艺全部在可控的无水无氧环境下操作，为电池的品质提供最坚实地防护。可实现电池的自动化生产，大大提高生产效率，节省人力资本，MES制造执行系统的配置，实现了信息化生产客户无需建干燥房和购置转轮除湿系统，节省投资成本和运行成本。

锂电生产线避免因电解液或电解液结晶影响锂电池是外观和锂电池的封口效果，且不会对锂电池壳口造成损伤，有助于提升产品的生产效率和产品品质。