哪些技术能提高锂电池正极材料电压性能
来源：宝鄂实业
2019-07-18 12:51
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5.2V是目前最高的充放电电压，因为尚未开发出能够与之匹配的电解液，故尚未有关于LiNiPO4正极材料锂电池性能的报道，关于LiCoPO4材料的报道多些，但在现有电解液体系下得出的LiCoPO4材料循环充放电性能很差。
类橄榄石晶体结构在高电压条件下表现出的副作用有三：1、正极材料会与电解液发生反应，形成固液界面层；2、电解液会部分溶解Co离子，大大恶化锂电池循环充放电性能；3、电导性能差，电导率低。因此，采用高电压类橄榄石晶体结构必须施以必要的手段以提高其性能，这些手段有三种。
1、纳米化。活性物质采用纳米级的小颗粒要比微米级大颗粒具有更短的锂离子和电子传输扩散路径。
2、掺杂。与类尖晶石晶体结构既可掺杂阳离子也可掺杂阴离子不同，类橄榄石晶体结构只掺杂阳离子提高正极材料的电导率。
3、涂层。非晶碳涂层能形成相互连接的电子高速传输通道，从而提高性能，特别是提高首次放电容量以及充放电循环性能。
总体来说，类橄榄石晶体结构的LiMPO4（M=Co，Ni）比类尖晶石晶体结构具有更多的理论容量，但由于电导率低，循环性能差，这使得该正极材料锂离子电池研发没有类尖晶石晶体结构锂离子电池的研发成果多，而进入实业化阶段则需要有更先进的性能改进技术，这主要指的是电动车用动力锂电池。 1、外观
测试方法：目测铝塑膜表面是否有坑点、划痕等，各复合层间是否有杂物、气泡等。使用千分尺取不少于10 个点测量铝塑膜的厚度和宽度，并判断其均匀性。
评判标准：作为锂离子电池的密封外壳，铝塑膜必须满足表面无坑点、划痕等，各复合层间不能有杂物、气泡等。厚度必须要符合相应的规格要求且各处均匀，宽度符合工艺要求。
2、热封强度
测试方法：在一定的温度、时间、压力的封装条件下，将两片铝塑膜或与极耳粘合，取一定宽度封口裁切成条，使用拉力测试设备测试剥离强度。
评判标准：观察剥离后的铝塑膜内表层是否呈均匀乳白色，要求Al 层与内表层不分层。
软包装材料的热封工艺参数主要有热封时间、热封压力和热封温度，一般情况下，新的包装材料的应用都需要重新调整这3 个参数，使热封效果达到最佳。在热封强度能达到要求的基础上，考虑到热辐射和热传导对电池性能的影响，热封时间越短越好，热封温度越低越好。
