锂电池检测有哪些解决方案？
来源：宝鄂实业
2019-08-10 22:18
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具体质量检测能力要求如下：
“企业应具有产品质量检测能力，并达到以下要求：
1.锂离子电池制造企业应具有符合标准规定的电池循环寿命、高低温放电等电性能检测能力，以及过充、过放、短路等安全性检测能力，鼓励企业配备高低温循环、低气压、振动等环境适应性试验能力；
2.正负极材料生产企业应具有产品磁性异物含量、金属杂质含量、水分含量、比容量、粒度分布、振实密度、比表面积等关键指标的检测能力；
3.隔膜生产企业应具有产品拉伸强度、热收缩率、穿刺强度、孔隙率、透气度等关键指标的检测能力；
4.电解液生产企业应具有产品水分含量、氢氟酸含量、金属杂质含量、阴离子含量等关键指标的检测能力。“另外，“企业应建立质量管理体系，鼓励通过第三方认证”。
锂电检测市场迎来新的挑战，面对众多的检测项目和要求，如何才能快速找到相应的解决方案呢？
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电池、电极材料和电解液的电化学表征
电池的能量密度和功率密度取决于所用阳极和阴极材料以及电解液的性能。
电化学方法可用于：
■ 确定在充放电条件下的电压特性
■ 评价循环性能与计算库仑效率
■ 评估电池的循环寿命
■ 测量电池容量和功率
■ 确定荷电状态（SOC）、放电深度（DOD）和健康状况（SOH）
■ 测量电池的内阻
■ 测量欧姆电阻和电荷转移电阻
M204多通道电化学工作站
水分测定
锂离子电池要求水分含量很低(浓度应小于20ppm)，因为水与导电盐(如LiPF6)反应生成氢氟酸。通常选择无水、非质子溶剂和锂盐的混合物作为电解质。
例如下面列出的样品中，可以使用卡式炉与水分滴定仪准确地测定水分含量：
■ 制造锂离子电池的原材料
■ 阳极和阴极涂层的电极涂层制剂(浆料)
■ 涂层阳极箔和阴极箔，以及隔膜箔和填充层中的阳极箔和阴极箔。
■ 锂离子电池电解质
874卡式加热炉样品处理器
851库仑法卡氏水分滴定仪
阴离子和阳离子的测定
在锂离子电池的开发和优化中，锂、氟、六氟磷酸根等离子在电解液或不同组分洗脱液中含量是一个值得关注的问题。采用离子色谱法，可以在较宽的浓度范围内平行测定各种无机和有机阴离子和阳离子。任何可能需要的样品制备步骤(洗脱、稀释、过滤)都可以使用英蓝样品前处理技术(MISP)实现自动化。
