废旧磷酸锂铁电池回收流程
来源：宝鄂实业
2019-11-09 21:08
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以废旧磷酸铁锂电池为原料，对从电池中拆解下来的正极片进行煅烧、酸浸、碱溶解等工艺处理，将废旧磷酸铁锂电池中的金属铁、铝和锂等进行有效回收。
具体步骤方法为：将粉碎得到的正极碎片在350℃高温下去除粘结剂，接着用5%的NaOH溶液溶解，等到铝箔片以NaAlO2的形式完全溶入溶液中，进行过滤，得到的滤渣即为磷酸铁锂活性物质，再将H2S04溶液加入到滤液中，得到Al（OH）3沉淀，从而获得回收铝。
接下来用H2SO4和H202溶解滤渣，滤渣中的磷酸铁锂会溶解，形成Fe2（SO4）3和Li2SO4溶液，进行过滤，将不溶的滤渣过滤后，将NaOH溶液加入到滤液中，滤液中的铁离子会与NaOH反应生成氢氧化铁沉淀，最后对获得的铁进行测定，铁的沉淀量达到98.7%，在分离出铁之后，用饱和的热碳酸钠溶液沉积碳酸锂，金属锂的一次沉积率能够达到86.7%。
用强酸将废旧磷酸铁锂正极片溶解后，将NaOH溶液或氨水加入到溶液中，溶液中的Fe、Li、PO4会以沉淀形式析出。向干燥后的沉淀物中加入锂源、铁源和磷源并调节Li、Fe、P的摩尔比，并向其中加入碳源，进行球磨、干燥煅烧，整个过程置于惰性气氛中进行煅烧，最终获得新的磷酸铁锂材料。
采取该工艺进行回收电池中的金属，回收率不低于95%，而废旧磷酸铁锂中正极材料的回收率大于90%，该工艺具有较高的可行性，易于实现产业化。
研发了一种利用水系废旧磷酸铁锂电池制备回收磷酸铁锂的工艺，用去离子对破碎后的废电池进行水处理，经过过滤后干燥回收电极材料，再向电极材料中加入无机酸，得到含Fe、Li、PO4的溶液，将铁盐、锂盐、抗坏血酸加入溶液后进行搅拌，控制溶液的pH在3~7，进而得到沉淀，过滤出沉淀加入到蔗糖水溶液中进行球磨、干燥、煅烧，最终得到再生的磷酸铁锂材料，整个过程操作简单且不产生二次污染。
湿法回收技术处理废旧磷酸铁锂电池的工艺复杂，但最终回收到的金属回收率较高，且回收过程中能耗低，是应用比较广泛的分离回收方法。
