软包磷酸铁锂电池的组装流程有哪些？它的工艺流程又是怎样的？

软包磷酸铁锂电池组装流程与方法

铝塑膜成型工序

软包磷酸铁锂电芯可以根据客户的需求设计成不同的尺寸，当外形尺寸设计好后，就需要开具相应的模具，使铝塑膜成型。一般在电芯较薄的时候选择冲单坑，在电芯较厚的时候选择冲双坑，因为一边的变形量太大会突破铝塑膜的变形极限而导致破裂。

顶侧封工序

顶侧封工序是软包磷酸铁锂电池的第一道封装工序。顶侧封实际包含了两个工序，顶封与侧封。首先要把卷绕好的卷芯放到冲好的坑里，然后沿虚线位置将包装膜对折，顶封是要封住极耳的，极耳是金属。在化成后有些电芯，尤其是厚电芯，由于内部应力较大，可能会产生一定的变形。所以某些工厂会在化成后设置一个夹具整形的工序，也叫作夹具baking（烘烤）。


 

静置、化成、夹具整形工序，在注液与一封完成后，首先需要将电芯进行静置，根据工艺的不同会分为高温静置与常温静置，静置的目的是让注入的电解液充分浸润极片。然后电芯就可以拿去做化成了。

分容后，容量合格的电芯就会进入后工序，包括检查外观、贴黄胶、边电压检测、极耳转接焊等等，可以根据客户的需求来增减若干工序。最后就是OQC检查，然后包装出货了。

软包磷酸铁锂电池工艺流程

由于外壳是铝塑膜，其生产工艺在一些方面与其它两类商用电池不同。比如铝塑膜的封装工艺，比如化成过程中的整形工艺等。

软包磷酸铁锂电池，铝塑膜变形空间较大，不像钢壳铝壳电芯那样热失控时候会发生爆炸；壳体是一层铝塑膜，重量轻，非活性部分所占比重小，软包电池重量较同等容量的钢壳锂电轻40%，较铝壳电池轻20%。